“焊接电流和电压必须根据母材厚度动态调整，绝不是越大越好……”5月23日，在博选公司洗选配套设备加工基地，一场接地气的“现场课堂”正在火热开展。

（开展电焊工理论培训）

为深入推进“铸匠”工程落地见效，该公司聚焦一线技能队伍建设短板，利用碎片化时间，累计开展8场电焊工专项技能提升培训，覆盖3个生产班组，全力锻造高素质、专业化的焊接技能队伍。

电焊工是加工制造生产一线的核心关键工种，其技能素养直接关系到安全生产、设备稳定运维及产品质量提升，是保障生产有序推进的重要支撑。

该公司通过一线调研、岗位写实等方式精准摸排，发现部分电焊工虽具备扎实的实操经验，能熟练完成各类焊接任务，但在理论知识储备上存在明显短板，对焊接标准流程、工艺原理、操作规范等内容掌握不够透彻，不仅制约了焊接作业的标准化、精细化水平，也为安全生产埋下了潜在隐患。

（开展电焊工现场教学）

为切实破解这一瓶颈、补齐能力短板，他们结合“铸匠”工程要求，一对一量身定制培训方案，组织开展“理论+实践”专项提升培训，全力推动技能人才从“经验型”向“知识型、技能型、创新型”转变。

期间，该公司精选6名内部行业技能大师、技能工匠、技术骨干组建专属讲师团队，结合生产实际精心打磨课程内容，围绕碳钢、不锈钢等8类常用母材焊接全流程规范展开系统讲解。

如何打破传统课堂理论枯燥、实操脱节的问题？该公司将课堂从学习室搬到生产车间，聚焦焊前材料核验、焊接设备调试、坡口处理等基础环节，以及焊中电流、焊接速度、运枪角度等10余项核心关键参数的精准把控，逐项拆解演示、逐一纠错指导，明确每一环节的操作规范、技术标准和安全要求，确保培训内容贴合岗位实际、直击痛点难点。

（开展“铸匠”工程宣讲）

“这种培训特别接地气，讲的都是我们岗位上常用到的知识，不仅补上了理论短板，也让我对标准化操作有了更清晰的认识，以后干活更有底气了。”该公司参训人员廉照方感慨道。

此外，该公司组建宣讲队，深入车间、班组开展专题宣讲12场次，全覆盖向职工解读“铸匠”工程政策红利、3级技能晋升通道及专项评优、薪酬激励、岗位提拔等激励措施，有效激发了广大职工“学技能、练本领、强素质”的内生动力，全面营造“比学赶超、争当匠才、深耕技能”的浓厚氛围。