4月28日，邵寨煤业运输工区班前会上，安监员张建辉对照新版《煤矿安全规程》中关于“提升装置的安全保护必须齐全可靠，每日必须由专职人员检查一次”的要求进行抽查，确认当班职工对保护试验要点和记录存档的掌握情况。

自新版《煤矿安全规程》正式施行以来，该公司迅速响应，以“学、查、改”为主线，推动安全标准从纸上走进现场，让规程要求在一线扎下根。

“微课堂”搬到井下

“以前觉得规程离得远，现在发现每一条都跟咱们的操作息息相关。”该公司综掘一区掘进机司机徐府和感慨。

（车间“微课堂”）

如何让厚厚一本规程变得好记、好用？该公司在培训方式上动足了脑筋。他们打破过去“一人讲、大家听”的老套路，把课堂搬到了井下现场、检修车间、班前会上。

在该公司井下1805掘进工作面，跟班技术员薛松美利用设备检修间隙，组织当班职工开展“5分钟微课堂”，结合现场支护质量、通风设施、监测监控等实际，逐条对照新《规程》要求，现场指出问题、现场纠正偏差。“这样的培训不耽误干活，还能现学现用，记得特别牢。”综掘二区掘进班班长涂小东说。

新规实施两个月来，该公司累计开展现场微课堂50余场次，覆盖一线职工700余人次。同时，他们还推出“每日一题、每周一考”机制，利用微信公众号推送新《规程》重点条款解读20余期，职工在手机上就能随时随地学习。

“过筛子”查问题

学习的目的全在于运用。该公司坚持学用结合，新规正式施行后第一时间组织全矿井范围的对标自查行动。

（开展对标自查活动）

“新《规程》就是一把尺子，能量出咱们的短板在哪里。”该公司安全总监翟剑平说。他们成立由总工程师牵头、各专业部门参与的联合检查组，从机构设置、制度体系、工程设计到现场操作，进行全方位“拉网式”排查。

在机电专业排查中，检查人员发现主提升装置的部分保护试验记录不够规范，立即责令责任单位整改的同时，对照新《规程》相关条款，重新梳理了日检、周检、月检的流程和标准。在通防专业，他们对矿井通风系统进行全面“体检”，优化调整了2处风门设施，确保风量分配更加合理。

在前期对标整改的基础上，该公司又深挖细查，累计排查新增各类问题10余项，全部建立问题、责任、整改“三个清单”，实行闭环销号管理。目前，所有问题均已整改完毕。

“硬杠杠”保安全

学规用规，最终要落到现场安全上。该公司将新《规程》要求融入日常管理，推动安全标准成为职工的自觉习惯。

（对液压支架进行操作调试与安全确认）

“现在下井前，大家都会互相提醒检查定位卡电量、确认自救器完好，这些已经成为肌肉记忆了。”该公司综采工区支架工马洪波说。

新规实施以来，该公司进一步强化关键环节管控，突出抓好顶板管理、防治水、提升运输等重大风险管控。在1805回风巷过里河向斜期间，他们严格落实新《规程》关于顶板管理的相关要求，加密支护参数，加强矿压观测，确保了安全平稳推进。

同时，他们将新《规程》落实情况纳入“星级班组”考核，对严格执行规程标准的班组给予奖励，对违反规程的行为从严追责。

“新《规程》不是挂在墙上的摆设，而是保护咱们生命安全的法律。”该公司党委书记、董事、总经理张文表示，“下一步，我们将持续推动学规用规常态化，让标准成为习惯，让习惯符合标准，为矿井长治久安打下坚实基础。”