1月27日，走进黄陶勒盖煤炭公司培训中心，该公司“六精六提”融合管理优秀单位掘锚二区正围绕《优化掘进设备配置，节本创效》KPI战略方针管理课题做经验分享。

新年伊始，黄陶勒盖煤炭公司牢固树立“过紧日子”思想，以“精准管控、自主创效”为核心，锚定“靶心准、根源清、措施实、成效稳”目标，纵深推动精细化管理成为激活个体、驱动发展的“强大引擎”。

图为黄陶勒盖煤炭公司物资供应中心库管员清点物资

1月26日，在该公司物资供应中心仓库，库管员王帅正在清点升井设备。“最近‘清仓查库’工作变得‘轻松’了不少，以往堆积的闲置配件少了，台账上的‘闲置’标签都换成了‘可复用’，不少废旧配件经过鉴定、修复、加工后都重新上岗了。”王帅向笔者介绍。

这一变化的背后，源于该公司构建的一套“预算－计划－入库－出库－盘库”全周期精益管控体系。他们将年度材料费预算细化分解至区队、班组、岗位，全面构建“巡查－严惩－督办”一体化管控机制，组建材料管理小分队，每月深入皮带里侧、水沟、工具箱等隐蔽区域开展网格化全覆盖巡查，明确各单位责任区域，对损坏、丢弃材料考核问责。1月份以来，累计查处浪费行为14起，各项材料费用同比降低27%，库存金额同比压减9%。

图为黄陶勒盖煤炭公司机修厂职工正在对井下设备列车顶棚喷漆修复

问渠那得清如许？为有源头活水来。精益管理的“活水”往往深植于一线实践的土壤，该公司秉持“能自制不外购、能自修不外委、能用旧不投新”的理念，全面激活群众性创新活力，让一线良策落地生“金”。今年以来，以“降本我有招”“金点子”等活动为载体，累计征集提案改善11条。针对大型水泵维修时传统“大锤敲击”方式效率低、风险高、易损件的问题，该公司机修厂自主研制“卧式液压泵轴拆卸装置”，以液压拆卸顶替人力冲击，在提升作业安全性的同时，预计年节约人工及物料成本30余万元。

他们还鼓励职工立足岗位变废为宝，持续推广废旧锚杆加工电缆挂钩、拆检受潮进水的报废电器开关、改造设备列车底盘等。1月份以来，职工自主加工采煤机损坏附件，维修皮带机、小型电器设备等20余台次，累计节省外委维修费用12万元、节约成本费用2.5万元。

图为黄陶勒盖煤炭公司制定《电力市场“避峰填谷”及节电管理办法》文件

精益管理不仅体现在制度约束与流程优化上，更深入到每一度电的“精打细算”中。该公司制定下发《电力市场“避峰填谷”及节电管理办法》，推行中班集中检修、高峰时段限制截割作业、排水集中停泵等措施，将“精准用电”贯穿生产经营全过程。“我们向每一度电要效益，紧盯政策导向与市场机遇，从管理模式到技术升级，开展全链条精益管控，让每一度电都释放出最大价值。”该公司机电管理部部长孙宾说。

他们细化各生产系统时段作业计划，针对采煤、掘进、排水、洗选等多个高耗能环节，通过设备改造、流程优化、负荷调度等综合施措，实现电价波动与用电节律精准匹配。今年以来，峰时段用电量占比较标准占比下降8.3%，谷时段、平时段用电量占比较标准占比分别增加6.5%、1.8%，2026年避峰填谷预计创效600万元。

精益之路，惟实惟新；效益之泉，涓滴成河。黄陶勒盖煤炭公司以精益为笔，在一线创新中破解疑难问题，在挖潜增效中凝聚发展动能，将“过紧日子”的思想转化为全员参与的行动自觉，让每一份精细付出都转化为高质量发展的强劲动能。