10月11日，在邵寨煤业综采工区中班班前会上，区长张国厂对下一步精采细采、割煤提出指导意见时，强调一定要沿底板推进，控制好采高，千方百计保证煤炭“吃干榨净”，以产能稳保效益。

图为邵寨煤业综采工区技术员讲解采煤工艺

今年下半年以来，邵寨煤业认真落实“两增三降四提升”部署要求，坚持市场化导向，加大煤炭资源管理，持续优化采煤工艺，煤炭资源回收率同比增长4.5%，并稳定保持在85%以上。

提高煤炭资源回收率，关键是要实现精采细采。该公司坚持顶层设计，深挖内部潜力，出台《综采工作面回采考核管理办法（试行）》，实行“全流程+全环节”考核管理方式，定期验收考核工作面推采情况，进一步激发企业内生活力，切实提升生产效率。

图为邵寨煤业井下1201工作面运输巷道

他们坚持问题导向，针对煤流线上出现的“堵点”问题，组织相关部室“号脉会诊”，全力疏通制约因素。

支架液压系统出现串液、漏液、电磁先导阀损坏等问题，是制约工作面生产提速的“拦路虎”。该公司通过在工作面液压系统源头加设高压反冲洗过滤站、增加乳化液泵箱清理周期等方式，对工作面液压系统全面整治升级，日均推进度由原先的最快7米达到现在9米。

为唱好煤炭回收“重头戏”，该公司将高效推采作为“杀手锏”。据生产技术部负责人翟新荣介绍，为最大限度提高推进度，他们根据采场条件和设备现状，提出控采高、减割岩、防飘起、严交接、保运转、定点开的高效推采综合举措，有效提升了工作面回采效率。

图为邵寨煤业综采工区强化班组素质提升

同时，他们还采取月度检修大项+日维护小项，每周固检+动态机检的灵活检修方式，每天检修项目建立台账，细化包机制度，责任范围到人，实施检修倒追机制，探索出勤维护、预判断、快定位、精排障、重点盯、专人管的设备维护维修机制，实现了人、机、场最佳生产状态，做到高效生产。