煤质管控是矿井可持续健康发展的生命线，怎么管控？如何提升？如何创效？西北矿业五举煤业以全流程煤质管控给出答卷。

三季度以来，西北矿业五举煤业牢固树立“保煤质就是保市场，抓煤质就是抓效益”的思想，紧盯工作面生产状况、洗选煤种实际、客户需求反馈，以筑牢源头管控、精准洗选加工、严格考核激励为主线，精心布局，精准发力，打出了源头把控、过程管理、采样稳定的全方位、多层次的煤质全流程管控管控“组合拳”，放大精准营销效能，守护效益“生命线”。

把牢源头提质关口

“各班组在回采过程中，要严格将采高控制在1.8～2.2米，根据地质变化实时灵活调整截割层位，从源头上控制煤质。”该公司综采一区主管技术员刘金超在班前会上安排。

图为五举煤业综采一区区长正在查看支架运行状态

为确保源头煤质管控，该公司加大对工作溜、支架、煤壁直线性的管理力度，每班监测支架状态，严格把控工作面支架俯仰角与歪斜角，将俯仰角严格控制在7°以内，歪斜角控制在5°以内，保证支架的稳定性和支撑力。此外，他们及时调整支架与工作溜的直线性，防止工作溜前出后窜，为原煤的顺畅运输和煤质稳定提供了坚实保障。

精准开启降灰“密钥”

“灰分管理是提升煤质的核心环节，我们要加大煤质取样检测力度，实时掌握煤质变化，为采煤层位选取提供依据。”8月29日，煤质管控分析会上，煤质办副主任巨行军向采样化验人员说。

图为五举煤业改造后的压滤车间

面对煤质提升这一“棘手难题”，该公司对洗选系统进行二次加工改造，通过前期调研高压压滤机技改技术应用效果，将单室入料改为中心入料，煤泥高压压滤机日处理能力由1100吨提升至2200吨，全入洗情况下日入洗量可满足12000吨要求，压滤机每板循环时间由2小时缩短至1小时。同时，他们三班不定期对井下开采煤质进行取样分析，通过对煤质中水分、灰分、硫分及发热量等重要指标的不间断监控，及时调整开采策略，优化煤质，确保了生产过程的稳定性和高效性。

考核激发内生动力

该公司加大煤质管理考核力度，对连续三天煤质未达标的，由分管副总经理、技术副总现场跟班，每班进行工作写实管理，动态管控各项洗选工艺参数的，及时分析产品质量；对因工程质量管理不到位、灰分管理措施落实不力影响煤质的，对采煤机司机、跟班队长、煤质管理办公室等相关人员连带问责。

图为五举煤业早会上正在通报煤质隐患排查情况

他们采取“四不两直”方式，对综采工作面、掘进迎头、零散作业等头面及煤仓口、除铁器，进行煤质隐患全面排查，列出问题清单、细化整改落实，对所查处的问题严格按照煤质管理办法进行通报考核，对当班煤质达标的进行额外奖励，激发全员参与煤质提升的积极性和主动性，形成了全员参与、共同提升煤质的良好氛围。