10月26日，博选公司唐口选煤厂集控室内，集控员轻点鼠标，103皮带栈桥自动冲水装置准时启动，在水流冲刷下，栈桥上的积煤积尘被及时清理。

“过去得定期人工冲洗，劳动强度大、占用大量巡检时间。如今定时自动冲水，大家能把更多精力放在设备巡检上。”该公司巡检工陈培兴感慨。

（精益化管控平台）

这一变化，是该公司全员创新的缩影。

今年以来，该公司践行“问题即课题、改善即创新”理念，以“人人皆可创新、创新惠及人人”为导向，通过提案改善、“五小”创新、强化技术赋能等措施，激活全员职工创新潜能。

为汇集全员合力，他们构建了覆盖安全、技术、节约等11类别的全员创新体系，设立公司、厂部两级奖惩机制，坚持“谁受益、谁买单”原则。

截至目前，已累计收到职工各类群众性创新43项，通过验收12项，提案改善1761项，通过975项，创效82.79万元，兑现奖励5.6万元。一个个看得见、摸得着的“金点子”价值显现，，点燃了全员创新的热情火种。

（技术人员维修设备）

“我上月提出的‘调整溜槽内部导流挡板角度’不仅为公司创效5900元，个人还获得了200元的奖励，真是一举多得。”该公司唐口选煤厂助理技术员吴亚飞高兴地说。

如何把智慧的“火花”转化为现场“真金白银”？该公司着力打造多元化技能提升熔炉，依托“技能讲堂”“流动课堂”“自主培训”等载体，精准补齐职工技术短板。从一线职工的“微创新”到技术团队的“大突破”，全员创新逐渐成为岗位习惯。

（技术人员查看浮选机分选效果）

在生产一线,改善带来的变化最为直接。该公司唐口选煤厂针对103、128、147等六条主煤流皮带栈桥,安装自动冲水装置，减少作业人员6名；在原煤入洗、产品上仓等关键转载溜槽位置加装空气炮装置，系统每班次非计划性停车时间降低28.57%；针对制约选煤厂整体处理能力不足问题，新增两台卧式离心脱水机，用于浮选精煤脱水，主洗系统小时带煤量升高20吨，拉动人均吨煤工效提升。

从一条条提案到一项项落地成果，该公司全员改善正释放出看得见的效益。