随着《学功夫练武术》在网络走红，“师傅教我扎马步”的励志旋律，也传到了陇东深处的千米井下。

在五举煤业，每一名新入职大学生，都会与资深导师签订专属师徒合同。这一纸沉甸甸的“拜师帖”，是他们扎根煤海、深耕岗位的第一课。

（李航和师傅签订师徒协议）

师傅手把手倾囊相授，徒弟一招一式踏实苦练。从2026年刚入职的萌新新人，到2023年入职、早已独当一面的青年骨干，翻阅他们扎根井下、成长成才的“练功手记”，是“师带徒”中日复一日的潜心打磨和躬身践行。

初入师门先“扎马步”——殷继龙：把“稳”字刻进岗位初心

（殷继龙学习综掘机操作原理）

该公司综掘工区大学生殷继龙，今年入职伊始便与班组长杨洪燕签订师徒协议。

杨洪燕是工区深耕一线的“老把式”，带徒育人既精传技术，更严立规矩。签约当天，他对殷继龙说了一句肺腑之言：“掘进作业，首要核心就是稳。巷道哪怕偏上一寸，后续工序都会步步被动、层层受限。”殷继龙将这句话郑重写进工作笔记本首页，时刻警醒自己。

认设备、学规程、跑巷道，从掘进机截割作业、锚杆钻机操作，到锚索支护施工、皮带延伸铺设，师傅逐项讲解、细致指导。殷继龙紧随师傅身后，紧盯掘进机进刀角度、把控锚杆钻孔深度、熟记锚索张拉压力，遇疑问主动追问、学技能反复记录，把每一处操作细节牢牢记在心里、练在手上。

师傅时常叮嘱他：“马步扎不稳，打出的拳都是花架子；基本功不扎实，下井作业心里就没底气、没底气。”

从旁观师傅操作，到上手配合作业、独立实操，殷继龙一步一个脚印夯实基础。掘进工作急不得、躁不得，他始终深耕基本功，把“稳”字一点点练进手上、融进岗位。

综采面练“组合拳”——王鑫艺：图纸看得懂，现场拿得准

（王鑫艺钻研现场图纸）

该公司综采二区2025年入职大学生王鑫艺，与采煤班长童金涛结成师徒对子后，从运料、清底、浮煤清理等基础工序起步，一步步深耕综采岗位。

师傅带着他逐字研读作业规程、解读地质说明书、辨识煤层顶底板特性，手把手传授现场实操技巧。“采煤不能靠蛮劲，要摸清煤层特性、顺着煤层规律作业。”师傅的谆谆教诲，让王鑫艺深谙现场实操的核心要义，他边听边记、边学边练，把井下现场当作最好的实训教材。

顶板来压前兆辨识、支架初撑力核查、采煤机层位调节，每一项技能他都紧盯现场、记录参数、钻研处置方法。一次工作面顶板破碎，液压支架护帮板反复漏矸，他全程驻守现场，细致记录师傅的处置步骤、参数调整标准和风险预判要点，升井后对照规程书本复盘梳理，总结形成破碎顶板工况下的标准化操作要点。如今面对各类复杂顶板条件，他已能独立完成液压支架全套标准化操作。

不满足于单一回采技能，王鑫艺主动突破岗位边界，从零钻研机电业务。面对晦涩抽象的供电逻辑，他对照设备图纸逐点钻研，结合井下设备实际排布手绘供电系统图，逐项梳理完善机电设备台账。遇到供电故障、设备调试难题，主动请教机电骨干，攻坚克难补齐短板。“读懂图纸，才能精准把控现场。”他主动承接15107工作面矿压观测工作，每班定点采集监测数据，为工区精准研判顶板来压、筑牢安全生产防线提供详实数据支撑。

从扛料清浮煤的职场新人，到熟练操作液压支架、吃透供电图纸、独立开展矿压观测的岗位能手，王鑫艺练就的不只是娴熟的采煤实操技能，更是一套贴合现场、环环相扣的综合业务“组合拳”。他说道：“回采、支护、机电工作环环相扣、息息相关，多学一点、多精一分，工作面的安全保障就多一重、牢一层。”

辅运线上学“连招”——于巍华：织密运输保障“一张网”

（于巍华正在进行线路巡检）

该公司运搬工区2024年入职大学生于巍华，与主管技术员梁童超签订师徒协议后，把课堂彻底搬进井下现场，在实操中锤炼本领。面对单轨吊机车、配电系统、挡车栏等各类运输设备，他从零起步、循序渐进，跟随师傅深耕辅助运输岗位。

梁童超带着他全线巡检运输线路，传授“听声响、看参数、辨故障”的实操技巧；参与单轨吊维保作业时，他从零部件检修、设备油污清理等基础工作做起，逐步吃透故障排查、应急抢修流程，现已能独立处置常见单轨吊设备故障。

单轨吊平稳高效运行，核心在于组网搭建与供电保障。于巍华积极参与配电点标准化建设、运输线路组网优化、现场线缆规整、防爆开关校验及供电保护性能测试等重点工作。

在师傅的指导下，他精准排查电气失爆隐患，逐项测试设备保护功能，闭环整改各类不规范问题，将道岔、挡车栏、开关设备联动贯通，织密井下辅助运输安全网络。

同时，他常态化参与挡车栏检修、安全防护装置维护及现场标准化整治工作，随身携带记录本，详细记录设备运行参数、标准化作业要点及岗位风险点，遇到难点疑点主动请教、深耕细研。

从跟随师傅巡检记录、积累实操经验，到独立研判设备故障、牵头完成应急抢修，于巍华凭借师徒传帮带的打磨和自身的勤学苦练，练就了扎实的岗位本领。他说：“井下现场是最好的练兵场，各类设备故障就是最真实的考题。只有主动钻研、积极破解现场难题，才能在一次次实操历练中持续提升业务能力。”

机电硐室铸“铁手腕”——李志琪：从递扳手学徒到上讲台授课

（李志琪现场为工友讲解设备实操要点）

该公司机电工区2023年入职大学生李志琪，是四个人里最早“出师”的那个。2023年8月，初出校园的李志琪首次下井，面对井下各类设备，连基础的螺栓型号都难以分辨，满眼新鲜却满心茫然。书本上的理论公式他烂熟于心、熟练推导，却无法破解现场皮带跑偏、给煤机异响等实际难题。这一刻他深刻领悟：技术答案不在书本纸页上，而在井下一线现场里。

入职三年来，主煤流运输系统皮带更换、破碎机齿辊更替、强力皮带延伸，以及架空乘人装置2700米钢丝绳更换、抓捕器安装等重点作业，他全程跟进、逐项参与、全面吃透，从只会递扳手的辅助学徒，成长为能够独立牵头组织现场作业的岗位“带头人”。

真正让他“出圈”的，是TDS智能干选系统的运维攻坚。该套新设备投运初期，频繁出现报警、停机故障，每逢设备异常，班组人员习惯性等待厂家远程指导，作业效率受限。

不甘于被动等待的李志琪，主动扎根设备运维攻坚。他主动对接、紧盯厂家技术人员，不仅请教故障“处置方法”，更深究背后的“原理逻辑”，对系统运行机制、参数设置逻辑、故障诱发机理逐项钻研、刨根问底，再回到井下现场反复实操验证、积累经验。如今设备出现故障，他总能第一时间到场、最快速度处置：根据煤质变化精准校对运行参数，针对设备报警快速排查故障根源，彻底摆脱了依赖厂家的被动局面。

更难得的是，他善于总结沉淀、传帮带学。他将自身积累的实操经验、故障处置技巧整理成专项培训课件，常态化为岗点司机讲解设备原理、演示故障排查标准化流程，带领班组打破“等、靠、盼厂家”的固有思维和老旧习惯。经过多轮专项培训，班组设备运维、应急处置能力得到显著提升。

从跟在师傅身后递扳手的学徒，到站在讲台上传技授业的骨干，李志琪用三年时光完成了从徒弟到“师傅”的蜕变成长。

师傅领进门，修行在个人。在五举煤业，一纸师徒协议，承载的是薪火传承、责任担当；一届届青年大学生，循着师带徒的成长节拍，扎根井下、潜心练功、逐光成长。