9月26日，邵寨煤业袭著专劳模创新工作室里，带头人袭著专刚整理完一批掘锚机维修档案，把每次维修的数据记录下来，形成标准化的“病历”。如今，维修工遇到同类故障，翻出档案对照排查，省去了反复摸索的时间。

今年以来，该公司把劳模创新工作室作为产业工人队伍建设改革的重要落点，聚焦现场难题、技能传承、机制保障三个维度，让创新工作室成为攻关阵地、育人课堂、保障平台，把一个人的本事变成一群人的本事，为矿井高质量发展注入源源不断的匠心动能。

头雁领飞，把难题当课题

（ 劳模创新工作室开展实操讲解活动）

井下现场遇到什么难题，劳模创新工作室就盯住什么难题。

掘锚机是煤矿掘进核心设备，液压系统和行走机构长期在井下高粉尘、高湿度环境中运行，润滑点一旦漏检，极易引发故障。袭著专劳模创新工作室在给设备建起“维修病历”的同时，推行“润滑点目视化管理”，在设备上标注全部润滑点位和周期，维修工对照标识操作，再无遗漏。工作室推行设备维修“计时考核”，对常见故障设定标准维修时长，维修工逐项对标、持续压缩维修时间。今年以来，该工作室已攻克技术难题5项。

王群劳模创新工作室把攻关重点放在安全监测人员的实战训练上。井下安全监控系统设备种类多、故障排查难度大，新职工往往要跟着师傅下井摸爬滚打大半年才能独立上手。王群带着团队自主搭建井下安全监控设备运行模拟系统，还原采掘工作面真实作业环境，涵盖传感器、分站、断电控制器等16套核心设备，实现从设备安装、参数设置到故障排查的全流程模拟。新职工在模拟系统上反复“试错”，把常见故障挨个过一遍，再下井就能独立顶岗。目前，这套系统已累计开展专项实操讲解12场，成为通防工区安全监测工的“练兵场”。

在机电运输领域，孔超劳模创新工作室则盯住了主井提升这个“咽喉”环节。该工作室自主研发的“主井提升系统模拟装置”能仿真还原80%以上的现场常见工况与故障点。同时，在主井底装载方面，对皮带控制与装载PLC联锁控制开展研究，解决了皮带保护停机与给煤机卸煤联动控制问题，系统运行可靠性大幅提升。今年以来，该工作室还完成主井提升循环时间优化，日提升能力净增560吨。

群雁齐追，让绝技有传人

（劳模创新工作室师徒开展创新课题研究）

创新工作室既要攻难关，也要育新人。袭著专手把手培养的维修工已有20多名，王群带着团队在仪器检修实操中边干边教。工作室里没有身份门槛，小改造、小建议都能得到重视，老工匠倾囊相授，青年人敢想敢试。

该公司规定，每位劳模、高级技师至少与2名青年职工结对，并增加“季度课题”要求——每对师徒每季度必须完成一个小型技术课题，从发现问题、提出方案到实施验证，形成完整闭环。他们为每对师徒建立成长档案，按月检查学习进度，按季考核技能提升，年度评选“金牌师徒”。截至目前，共结成“高徒名匠”对子65对，累计完成课题报送50余项。

孙霜劳模创新工作室就是把这项规定落到实处的典型。每对师徒签订培养协议，明确一年内要达到什么目标、完成哪些课题，年底逐项对标考核。“带徒弟不是走过场，得真教真练，徒弟进步了，师傅脸上才有光。”孙霜说。

育人的效果，最终体现在一线创新上。综采工区支护工陈波和工友利用钢丝绳索道原理，把8组单元支架串联起来，移动时只需固定第一个即可完成整体前移，每月减少180个人工，节省7.2万元。“以前觉得创新是技术员的事，现在师傅带着我们干，小改小革也能解决大问题。”陈波说。

雁阵致远，靠机制激活力

（一线职工开展小改小革活动）

保障平台怎么建？邵寨煤业的答案是靠制度。

各工作室实行“项目制”管理，每位进驻的技术骨干都需至少承担一项攻关课题或培训任务。该公司每年拨付专项经费，并建立“揭榜挂帅”机制，鼓励团队围绕安全生产、效率提升、降本增效展开攻坚。每季度对工作室课题进展进行一次调度，对滞后项目由工会出面协调场地、物资和人员，确保课题不“烂尾”。在激励上，职工小改小革产生效益后，按比例给予奖励；工作室课题完成情况与劳模津贴、评优评先挂钩。今年以来，该公司工会先后协调解决工作室场地、设备、资金等问题12项，推动成果转化落地9项。机制的活力，最终体现在一线职工的创造上——钻探工区利用废旧铁板自制的钻孔扶正器，比市场同类设备节约90%成本。

技术成果之外，人才成果同样亮眼：在平凉市、灵台县技能大赛中，累计夺得二等奖2项、三等奖5项，6人获评“岗位标兵”“岗位能手”。今年以来，他们又在更高层级赛事中实现突破——信息中心职工肖华伟在甘肃省第二届职业技能大赛物联网安装调试项目中获第四名、优胜奖。