主副井井架巍然屹立，新建成的储煤仓、公寓楼错落有致，机器轰鸣声、施工号子声相互交织，一座现代化矿井正在草原腹地拔地而起。

塔然高勒，蒙古语译为生命之河，象征着坚持不懈、勇往直前、奔腾不息。

（矿区建设现场）

从鄂尔多斯市东胜城区一路向西到达塔然高勒矿区，建设中的油房壕煤矿处处涌动着奋进的热潮。

有风有雨是常态

作为山东能源集团联合重组以来开工建设的第一对年产500万吨级矿井，油房壕煤矿肩负着“三年建成投产”的使命，也承载着数百名创业者“从无到有”的梦想。

矿井手续办理事关矿井依法合规建设，更决定着矿井的未来发展。伴随着矿井开工建设，“依法合规建设”已注入油房壕煤矿发展的基因。从项目核准到开工建设，从土地审批到环评批复，每一份焐热了的文件、每一个沉甸甸的公章背后，都是一场分秒必争的与时间的赛跑。

（主立井井筒装备现场）

该矿副总工程师连平小，2025年1月加入矿井手续办理专班。他深知“手续通则百事通，手续堵则步步堵”。为了拿到一个项目手续的审批签字，连平小带领专班人员在政府门口一蹲守就是一两天，有时半夜接到电话，连夜起身拿起资料就出发。最难的一次，一份关键材料需要3个部门会签。3个部门不在同一栋楼，也不在同一条街。连平小早上8时开车出门，一个部门一个部门地跑，中午就在路边便利店买两个包子，一边开车一边对付。最后一个章盖完，天已经黑透了。连平小站在街边给矿上打电话“报喜”，声音是哑的，只有4个字：“办下来了！”

半年下来，连平小车的里程表多了两万多公里，轮胎先后换过两次，副驾驶座上常年放着一摞材料和一箱矿泉水。

付出终会开花结果。2025年，连平小带领专班人员提前3个月对接相关部门，仔细研究政策文件，提前规避政策性问题，将原本需40个工作日的评审压缩到30天完成。2025年10月，国家能源局正式批复油房壕煤矿为首批产能储备煤矿项目，330万吨产能置换指标完成置换，实现资金收入3.35亿元——将“闲置产能”变成了助推矿井长远发展的“真金白银”。

进入2026年，通过专班人员持续奋力攻坚，110千伏二回路招标完成，道路及停车场项目用地列入市重点建设项目清单，25项组件已完成21项；压煤搬迁方案获区政府正式批复。

一个又一个关键手续的突破，为矿井依法合规建设、早日投产达效扫清了障碍。

手续办理，办的是文件，抢的是时间，拼的是“死磕到底”的劲头。连平小常说一句话：“手续不全，心里就不安。”

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。有风有雨，是常态。选择了与基建矿井为伴，就是选择了与困难同行。

无惧风雨是心态

面对风雨，油房壕人的选择是——不退。

“那段时间，不是与天斗，就是与设备斗，还要与人斗。”

说这话的人叫闫立恒，油房壕煤矿副总经理，TBM安装工作专班的“总牵头人”。

2025年11月，第1台TBM设备组件陆续进场。开挖直径超6米、整机长91米、重达数百吨的“钢铁巨龙”，要分解运输、井下组装、精准调试——任何一个环节出错，都可能功亏一篑。

为了确保设备24小时装运不断档，闫立恒和工作专班成员全天候轮流盯靠现场，有时凌晨接到电话，披上大衣就往现场赶。

（TBM设备井下安装现场）

第一台TBM前后花了1个月才安装完成，进度和闫立恒与工作专班的预期相差很大。为了在短时间内提升TBM设备安装效率，闫立恒和工作专班人员整日连轴转，白天全程盯靠在现场写实、分析、研究，晚上则加班查阅整理相关资料。

他们打破“先主体后管路”的传统工序，创新采用主体结构与管路电缆同步平行作业。第2台安装用时21天！第3台安装用时15天！从30天到15天，安装时间足足缩短了一半。一座煤矿在不足3个月内连续安装完成3台直径超6米的矿用TBM——这个纪录，被油房壕煤矿写进了行业史册。

设备装好了，井下更大的“拦路虎”接踵而来。13盘区三条大巷岩层均属软岩——顶板破碎、帮部垮落、掉矸严重。TBM这个在硬岩地层无坚不摧的“钢铁巨龙”，在油房壕煤矿井下反而“水土不服”。一边掘进，顶帮一边垮塌，TBM日掘进进尺仅有1米。专班人员盯着每天只有1米的进尺报表，眉头一天比一天锁得更紧。

面对这一拦路虎，闫立恒和工作专班人员没有退却。他们索性每日和厂家技术人员同吃同住，整天泡在一起，围着如何提高掘进效率反复探讨打磨。同时，及时通过矿上联系相关高校专业人员，每天在井下对顶板岩性进行现场勘察和顶板取芯实验分析，为优化巷道顶板支护方案、精准预测岩性变化提供实打实的参考依据；晚上则组织设备厂家技术人员、工作专班人员、外委施工单位负责人等召开专题协调会，通过讨论交流、现场查阅资料等方式，对每日TBM掘进情况进行分析和研究。

反复论证后，他们决定实施采用“短掘快支”施工工艺，通过采取人工超前支护与液压支护平行作业、TBM撑靴前进行超前护帮、优化刀盘转速与推进力等举措，3台TBM日平均掘进进尺由起初的1米提高到后来的6米，再由6米提高到现在的10米以上，更是创下了单台TBM最高日进尺26.6米的新纪录。这一成绩不仅刷新了矿井建设的历史，更在西北矿业同类矿井中名列前茅。

“困难面前有我们，我们面前没困难。”这不是口号，是油房壕人刻在骨子里的信念。

风雨兼程是状态

沧桑巨变换新颜，天翻地覆慨而慷。在矿井开发建设的征程中，油房壕人始终坚持风雨兼程，全力推动矿井建设的步伐。

2024年3月，第一批建设者进驻时，十几个人挤住在临时搭建的板房里，洗澡水是黄色的，食堂就是一口大锅。但没有人退缩，而是全身心地投入到矿井建设中。

油房壕煤矿所在的鄂尔多斯市塔然高勒矿区，寒冷季节通常从每年的10月份一直持续到次年的4月份，漫长酷寒，最低温度可达零下三十余摄氏度。

2025年11月，副立井井筒装备安装进入关键期，恰逢寒冬。机电管理部部长李宪永带着技术人员一头扎进施工现场，白天全程盯守记录，夜里开会协调推进。“那段时间，每个人的脸冻得紫红色，戴着棉手套的双手不停打颤，但没有一句怨言。”2025年11月5日，副立井井筒装备安装顺利完成。

（冬季土建施工现场）

进入2026年1月，气温持续走低，地面施工现场的工人日日头戴厚棉帽，呵气成霜，依然坚持在露天作业面上施工，手上的棉手套戴得久了往往会与捆扎的钢筋冻在一起，这给地面土建施工带来严峻考验。为此，该矿组织技术人员在每个土建工程外围搭起保温棚，并配备暖风机在棚内持续供暖，施工现场保温问题得到有效解决。

同时，冬季土建施工，混凝土浇筑是关键。如何保持混凝土浇筑温度，横在了该矿综合服务中心主任刘国营面前。刘国营结合现场实际反复琢磨，提出了用40摄氏度热水与水泥、沙子、石子拌合来保障混凝土温度的方案，经现场试验验证，该方案果然奏效，混凝土入模温度可稳定在20摄氏度左右，一举攻克了冬季混凝土浇筑的技术难题，确保了“气温降、工程进度不降”。

正是凭借油房壕人不服输的韧劲和钻劲，该矿矿井工程建设加速推进。主立井井筒装备安装、通风系统调整、主立井井口房砌体施工、3台TBM安装等重点矿建工程项目顺利完成；3台TBM月平均掘进进尺达400米，井下巷道不断延伸；56.1米高的原煤仓、产品仓、矸石仓拔地而起，在草原天际线上勾勒出崭新轮廓；办公楼、3号公寓楼、联合体楼、职工餐厅等民生工程相继投用，职工幸福指数不断攀升。

跋山涉水，步履不停。距离2027年6月“矿井三年建成投产”的目标越来越近，油房壕人的奋斗故事还将继续……