在内蒙古毛乌素沙地，沙柳深深扎根，于流沙中蓬勃生长。与沙柳一同扎根这里的，是黄陶勒盖煤炭公司。

（黄陶勒盖煤炭公司航拍大景）

作为西北矿业产量、效益双第一的主力矿井，面对煤炭市场周期性波动，该公司不等不靠、主动作为，深耕内部经营改革，把年度预算拆解为可量化、可考核、可兑现的刚性责任，依托市场化机制将经营压力层层传导至区队、班组、岗位，一场全域纵深推进的降本增效攻坚战在该公司火热铺开。

制度精算：让每一分成本都有“管家”

（梳理“六精六提”项目）

降本增效能不能落地，关键看制度体系是否健全、指标量化是否精准、考核兑现是否严格。为此，该公司优化完善“制度规范、指标分解、市场结算、考核兑现、监督复盘”全流程管理体系，先后出台《井上（下）材料管理考核办法》《材料物资回收复用上报材料（参考格式）》等规范文件。他们围绕材料全生命周期管控，明确堆放标准、部门职责与回收复用流程，梳理生产组织、成本管控、质量提升等36项融合改进清单，做到每项工作有章可循、每笔支出有据可查。

制度立规，实干见效。该公司机修厂每日安排专人对槽钢、锚杆、管卡等废旧物料切割分拣、分类存放，通过“旧材新用、新旧结合”的加工模式实现锈蚀配件修复、废旧物料重生，每月盘活可复用物料约5吨，月均节约成本2万余元。

（盘点闲置物资）

机修厂党支部书记、厂长毛义学介绍，他们创新推出“双车间”分级处置模式：各工区工具房负责初步分拣，机修厂承担修复改造加工，形成完整的废旧物资循环复用链条。

截至目前，该公司累计分拣复用废旧物料38吨，回收复用创效270余万元，修旧利废创效190余万元，每一分“抠”出来的效益都实实在在转化为企业盈利。

在抓好地面修旧利废的同时，该公司把井下现场管控摆在更突出位置。针对井下现场管理不规范、责任落实不到位等短板，出台《副总工程师包大巷“三包三查”实施方案》，推行副总工程师包巷机制，压实层级管理责任，常态化整治现场安全、专业管理、文明生产等问题。今年以来累计整改各类问题281条，打造9处井下标准化精品作业点，全面提升井下精益管控水平。

“我们每月开展拉网式排查，从巷道深处到设备死角，确保一颗螺丝钉都不浪费。”该公司“两化融合”管理办公室主任郭雷说，通过制度管人、流程管事，降本增效已经从“口头要求”变成了全员遵守的“刚性约束”。

技术精进：让每一分投入都产出“效益”

（设备改造现场）

制度解决了“管得住”的问题，技术则回答了“效益从哪里来”的命题。

在该公司622盘区工作面，原煤流运输路线需要多部皮带接力转运，存在设备多、电耗高、维护量大的痛点。综掘一区技术主管周晋杰反复论证后，提出新增溜煤眼的改造方案，直接将煤流引入主运大巷，一举减少3部外部掘进皮带。改造后，不仅省去了8名运维人员的人工成本，每年还省下大笔设备备件消耗，而溜煤眼的施工成本远低于长期运营开支，投用后基本无需额外维护。“我们省下的不只是一次性设备投入，更是长期的运营成本。”周晋杰说。

技术优化不止于流程改造，更关乎工艺升级。在该公司综采工作面，一台支架搬运车正稳稳地托举着单元支架沿巷道前行，支架固定牢靠、行驶平稳有序。

而在不久前，单元支架迁移还是采煤连续性的一道“硬伤”。过去用单轨吊悬空运输，存在吊点固定、线路单一、易卡堵、安全隐患大、作业效率低等问题，是影响采煤连续性的“硬梗阻”。

该公司综采一区拆除回风巷原有单轨吊梁，引入新型支架搬运车，将搬运方式从“悬空吊运”改为“地面承托”，从源头消除安全隐患。

在此基础上，他们同时结合实操数据优化作业流程，编制《支架搬运车标准化作业指导书》，每个实现定标定责、有章可循。如今，单元支架迁移单次迁移时间由从5小时压缩至3小时，设备周转效率大幅提升，采煤连续性得到可靠保障。

（原煤破碎颗粒输送现场）

选煤厂是出效益的单位，每一道工序的精益管控，都是在为企业效益添砝码。走进该公司煤质化验室，只见精煤样本整齐码放，灰分、硫分指标一目了然。选煤厂厂长马文伟介绍，他们通过研发智能密控与加介系统，构建起“源头降矸、过程减矸、选煤去矸”的全链条管控体系，将矸石带煤率严格控制在1%以内。

不仅如此，他们坚持对标区域内同品质、同煤种高价的矿井，精准研判市场走势，依托稳定煤质与优质服务，始终保持区域价格领先优势，吨煤售价比同品质煤种高出5元以上。今年1-7月，该公司通过峰谷差异化营销等举措增收超3500万元，预计全年增收将突破5000万元，“产、洗、销”全链条协同，让“颗粒归仓”的管理理念融入日常生产经营

全员精干：让每一名职工都会“算账”

（修复废旧物资）

制度再完善、技术再先进，最终都要靠人落地。该公司通过市场化机制重塑收益逻辑，推动职工从“等发钱”转向“抢挣钱”，从“要我节约”转向“我要节约”，让每个岗位都成为独立的“创效单元”。

他们推行“先定价、再核量、后兑现”的市场化结算机制：年初结合生产接续、全面预算与岗位内容，对人工费、材料费等成本要素测算，形成内部定额与价格体系；实际运行中依据工作量、质量、成本指标完成结算，严格落实多劳多得、节约有奖、浪费受罚，彻底改变基层单位的收益逻辑。

走进掘锚一区学习室，党支部书记、区长孙克文指着墙上的安全生产竞赛看板介绍：“现在每道工序都明码标价，结算一目了然，大家眼里有活、心里有数，都怕自己班的进尺被别的班比下去。”通过持续优化管理流程、完善经营机制，全面推行“量价结算”“联责联价”“技能薪酬”等市场化机制，让每一份价值创造都可衡量、有回报，今年以来，全矿人均工效同比提升10%。

同时，该公司依托西北矿业“基石”“铸匠”两项人才工程，推动降本增效成为全员思想共识与行动自觉。他们抽调综采、机电等基层单位近5年入职大学生，到“两化融合”精益管理办公室轮岗实训。大学生带着一线问题学方法，再把精益管理工具带回区队，成果显著。

今年7月28日，由该公司青年大学生主导的《提高全岩上山巷道掘进效率》项目，斩获“桃李面包杯”精益改善大赛二等奖。“从井下走到赛场，再把精益思维带回一线，这次经历让我真正懂了什么叫‘向管理要效益’。”项目参与者、综采一区大学生李林旺说。

（开展技能比武）

技能人才是降本增效的中坚力量，该公司每月分3次组织维修实操比武，帮助一线职工吃透设备原理、掌握故障处置技能，推动维修模式从“坏了再修”转向“预防维修”，从“外委送修”转向“当班维修”，修旧利废成为班组日常。今年以来累计修复废旧配件270余件，节约采购资金190余万元。

在该公司机修厂，“牌板设计制作服务中心”格外醒目，3间厂房里从方案策划到成品配送全流程配齐，井下地面的宣传牌板全部自主生产。这里一边是设备维修的轰鸣，一边是打印机的轻响，这份细碎的坚持里藏着矿井的创效哲学：能自己干的绝不外委，能修复的绝不丢弃，能优化的绝不将就。

精耕者不以山海为远。在毛乌素的沙地里，黄陶勒盖煤炭公司正通过制度、技术、人员三重精进，把降本增效从“过冬棉袄”锻造成“远征铠甲”。甲胄在身，这家扎根沙地的矿井正迎风踏沙，在创效增效的道路上步履不停。（高远  任星星）