9月1日，黄陶勒盖煤炭公司综采一区新入职大学生朱建涛走进实训基地，就被眼前的场景吸引住了：采掘设备、电气装置、运输器械整齐排布，成了最直观的教具。职工围在设备旁，俯身看结构、上手摸零件，低声交流操作细节。一场联系生产实际、贴合岗位刚需的实景实训“第一课”，让他快速摸清生产流程，做到学以致用。

今年以来，该公司紧扣安全生产、智能建设、技术革新核心任务，针对不同岗位、不同层级职工的成长差异，搭建系统化、多元化实操培训体系，持续夯实职工安全素养与专业技能。

（开展多元实操培训）

“以前学设备全靠啃理论、看图纸，抽象又难懂，碰到实际故障心里发怵。现在直接对着真机练、跟着师傅学，哪里有问题、该怎么操作，一眼就能看明白，上手特别快。”刚结束井下电气实操培训的机电工区青年维修工赵轩感慨道。

过去培训多是统一授课、理论灌输，内容宽泛、针对性不强，为破解学用脱节的难题，该公司创新推出“订单式”培训模式，把培训主动权交到一线区队和职工手中，依托井下电气、采煤机、掘进机等8类重点特种作业工种，各基层区队按需提报培训订单，列出需要补强的技能科目、参训人数和培训时间。培训中心根据一线“订单”量身定制培训方案，精准调配师资、设备和场地，做到“生产需要什么，就教什么，岗位缺什么，就练什么”，让培训工作与现场作业、技能提升深度融合、同频共振。

（综掘机实训基地）

为了让实训不走过场，该公司搭建起“订单—回执—授课—评估—跟踪—人才库”六步闭环管理流程。培训前，参训人员统一签订设备交接单与安全承诺书，把安全操作规程学在前面、记在心上，从源头杜绝实训隐患。

“操作不是死套路，井下环境多变，要学会看设备状态、找故障根源，灵活处置才是真本事。”实训课堂上，授课师傅手把手拆解设备结构、讲解故障排查技巧、示范标准作业流程，让职工在动手实操中吃透技能。培训结束后，该公司党委组织部联合培训中心从教学内容、现场组织、实训效果等七个维度开展满意度评价，并跟踪返岗应用情况，根据一线反馈持续优化课程内容。今年以来，已有730余名职工走进实训基地、设备厂房、井下一线开展实景实操训练，在一次次动手操作和纠错精进中，岗位技能和安全素养实现跨越式提升。

（青年职工自主维修设备）

靶向练兵，方能精准提能。针对核心关键岗位的技能提升需求，该公司培训中心联合各专业制定专项培训清单，分门别类开展专项实操培训，点对点补齐岗位技能短板。在无轨胶轮车实训现场，73名参训司机全员就位，反复练习车辆点检、手指口述、倒车入库、制动检测等核心科目，每一个动作反复打磨，每一处细节严格规范，熟练掌握车辆安全操作和隐患排查技能。针对井下水泵杂物淤泥堵塞、叶轮脱落等高频简易故障上井维修转运周期长、成本高痛点问题，机修厂建立水泵维修专项培训点，累计开展培训5期，有效提升基层区队维修工现场自主处置能力，实现水泵小故障不升井、就地快维修，大幅降低维修成本、缩短设备停机时长。

实打实的实训练兵，为技能人才成长搭建了优质平台。眼下，该公司技能培育工作稳步推进，9名高级工及以上技能人才竞聘为班组长，一岗多能复合型人才占比提升至30%以上。

从纸上理论到指尖硬功，从被动学习到主动精进，常态化、实景化、精准化的实操培训，一支懂技术、精操作、善攻坚的高素质技能队伍加速成型，为该公司高质量发展注入源源不断的人才动能。