8月31日早上6时，邵寨煤业综采工区早班班前会上，跟班区长张国厂正在布置当班生产安全注意事项。15分钟后，职工换好工作服走向副井口。这是该公司职工日常工作的寻常画面，也是他们奋战下半程的真实缩影。

下半年是完成全年目标任务、蓄势突破的关键期。该公司锚定“打造精致邵寨”目标，聚焦安全管控、稳产提效、降本增效三大关键领域精准发力，细化举措、压实责任，全力跑赢“下半程”。

守住安全底线

（开展井下电气设备专项检查）

安全监察大队办公室里，安全副总工程师王彦林盯着桌上一份问题清单，眉头拧成一团。他用红笔在几个重复出现的问题上重重圈了几笔：“重复问题必须重点整改，责任人明确，时限卡死，到期复查，不过关不销号。”

这份清单，折射出下半年安全管理的核心思路——闭环。该公司将所有排查出的问题全部建账立册，走完整改、复核、销号的全流程，绝不让任何一条问题“带病过夜”。

同时，该公司一级安全生产标准化矿井延期申报同步推进。井下作业区域对标整改、逐项达标，严格执行“班子划区、专业划片、区队划线”责任体系，标准化示范点和精品工程以点带面铺开，井下现场正在从“静态达标”向“动态达标”转变。

为让现场管控“不留空档”，视频监控体系全面升级，调度员24小时在线巡查，发现违规行为第一时间语音广播喊停。8月24日中班，调度员就通过视频发现一处皮带机尾有人违规跨越，两分钟后安监员赶到现场处置——监控画面“盯”住，现场人员“管”住，两张网合在一起，让“三违”无处藏身。

稳住生产节奏

（组装调试液压支架）

在该公司1205综采工作面，采煤机轰鸣作响，煤流顺着皮带匀速升井。当班采煤机开机率达到97.3%，创下本月最高纪录。而在另一条战线，新的工作面安装已全面启动。

生产不能“断顿”。8月26日，接续面正式开始安装。这是下半年生产接续的关键工程。设备已陆续到货，地面组装调试按计划推进，安装所需的运输车辆全部就位；每个环节的工时、人员、物料全部量化到天、到班。

“安装期间，人员和设备调度量最大。我们做了一个小时级的调度表，哪台车几点到哪个位置、哪组人几点干哪道工序，全部列清楚，现场按表走。”副总经理马军杰说。

前方安装紧锣密鼓，后方生产同样不能松劲。正在出煤的采面已进入后期开采阶段，顶板管理压力增大、推采空间逐步收窄。跟班人员每班盯住顶板变化，精准掌控每刀进尺，在确保安全的前提下稳住产量，为接续面安装争取时间窗口，确保新老采面有序衔接。

抠出成本空间

（存量物资盘活）

商品煤完全成本控制在预算线以内，是决定全年利润目标能否实现的硬杠杠。该公司的打法不是简单地“卡脖子”，而是从管理链条上找空间、从资源盘活中挖潜力。

物资共享平台打破了区队“各自为战”的旧模式，各工区库存实时可见、互通有无，急用料先从平台“借”，事后归还或结算，既盘活闲置物资，又减少重复采购。经营管理部对钢材、支护材料、砂石料等大宗物资，实行周监控、月汇总，材料费实行“月度库存限额管理”，季度末清理无效计划释放预算，把每一分钱都花在刀刃上。

外委工程同样实行内部优先认领。“自己能干的坚决不外委，既省钱又锻炼队伍。”今年以来，内部单位已认领37项外委工程，节省费用400余万元。设备管理中心精细化推进废旧物资分级处置，修旧利废节支部分按比例奖励到人，用正向激励调动全员参与降本的积极性。

省到骨头里，挣到市场上，降本的另一半答案是创效。针对市场对低硫产品需求持续上升的趋势，他们成功研发“低硫洗混煤167”新产品，年创效460余万元；建立“生产+库存+市场”三维价格研判模型，动态优化定价策略，完善“领涨缓降”调价机制，针对不同煤种制定差异化方案，最大化释放产品效益。

今年以来，该公司精煤销量占比持续保持在60%以上，新增4家稳定客户。