8月21日，走进正通煤业千米井下，3409智能化充填工作面机声隆隆。采煤机滚筒过处，乌金滚滚而出；采煤结束后，经过筛分的洗矸通过专用管道源源不断输送井下，捣实设备紧随其后将其碾压密实……一套“采—充—压”闭环作业行云流水，形成了“采完就充”的绿色开采新模式。

（3409工作面）

今年以来，该公司聚焦资源回收提升、地面洗矸下井、充填效率提高等三大方向，全力攻坚3409智能化充填工作面打造，以实打实的举措破解生产、环保双重难题，走出一条安全高效、矸石井下消纳、资源充分回收的绿色开采路径。

一块煤的“斤斤计较”

“充填工作面核心在于控制好采高，保证好面后充填空间。我们通过工艺改造、定岗写实，把资源损耗压到最低，确保采高不低于4.5米，保证了资源回收率的同时保证了采空区可最大程度的消耗矸石。”该公司综采工区区长牛登杰说。

在3409工作面，“颗粒归仓”不是一句口号，而是一组组实打实的数据。按照商品煤回收率达到85％以上的硬性要求，该公司生产技术部联合综采工区成立专项攻关组，扎根工作面开展连续开展全工序写实，累计采集循环时效、充填压实等50余组现场数据。

一组数据背后，是一次次现场“抠“出来的改进。攻关组创新优化截割充填交叉作业流程，建立“每班三次充填质量验收”制度。改造后，工作面平均采高保持在4.5米以上，单循环损耗同比下降10％。

如果说工艺优化解决的是“回收率”的问题，那么电液控智能系统的全套升级，则让3409工作面同时实现了“减人”与“保安”。采煤机记忆截割、支架自动跟机、采动压力实时预警三大功能全面投用，不止将每班作业人员从8人降至5人，更把隐患问题解决在了萌芽状态：上半年在智能系统辅助下，未发生一次系统停机影响生产。

“标准化建设抓的是现场，强的是根基，管的是长远。我们以3409工作面为切入点，既抓管线定置、分区存放、安全标识这些‘看得见’的硬标准，更抓作业流程、质量验收、设备运维这些‘看不见’的软规范，不断推动标准化从‘面上达标’向‘里子过硬’深化。”该公司副总经理马骥说。

一块矸石的“井下之旅”

洗矸如何从地面“走”到井下采空区？这条运输通道的畅通与否，直接决定着充填工作面的“口粮”。

“我们积极统筹洗煤、运输、综采多专业力量，倒排工期、挂图作战，全力打通矸石入井‘最后一公里’，确保八月底实现洗矸按期下井。”生产技术部部长刘晓彤告诉笔者。

眼下，一场打通矸石入井通道的攻坚战正在各条战线同步打响。筛分车间内，耐磨筛板更换紧锣密鼓推进，投用后矸石粒度将稳定控制在充填适配标准之内；西区1#回风大巷内，矸石运输皮带安装改造加速推进，专用投料转运通道施工步入尾声，曾经令人头疼的大块矸石堵管难题有望从根本上破解。

与此同时，“日进尺匹配日充填量”动态测算机制先行建立，每日根据工作面推进距离核定矸石输送总量，为系统投用后采煤与充填节奏同频共振做好准备。

（施工中的皮带栈桥）

“洗矸顺利下井后，既能减少地面堆存占地和外运成本，又能通过充填体有效支撑上覆岩层，降低地表沉降和采空塌陷治理投入，实现生态效益与经济效益实现双赢。”该公司技术副总工程师董近兴对这一系统投用后的前景充满期待。

通道建设快马加鞭，运维保障也未雨绸缪。“充填设备三分靠修、七分靠养，平时多走一步、多看一眼，生产时就少一分风险。”综采工区维修班长李帅飞带领班组逐项优化充填设备日常维保流程，从巡检路线到配件更换全部重新标定，一番“精耕细作”下来，配件更换周期延长２倍，充填设备维修费用同比下降35％以上。

此外，该公司同步推进新建澄清池立项招标，计划12月底前开工，从水处理源头进一步完善充填绿色循环体系，让“矸石不出井、污水零外排”的绿色开采路径越走越宽。

一支队伍的“淬火成钢”

8月19日，一场别开生面的“岗位练兵”在该公司3409工作面展开。几名来自采掘工区的职工围着后部运输机和捣实设备，一边对照手中的《3409智能化充填作业标准化作业规程》，一边听技术骨干讲解后部运输机巡检要点和捣实设备操作标准。

随着3409智能化充填工作面建设深入推进，充填专业人才短缺成为摆在面前的现实课题。

依托形成的智能充填、矸石消纳、高回收成套经验，该公司逐条梳理、反复验证，编制形成《3409智能化充填作业标准化作业规程》，进一步填补了企业文充填标准化制度空白。这本从现场“磨”出来的作业书，成为职工上岗的“必修课”。

（学习《3409智能化充填作业标准化作业规程》）

工作面建起来，人才跟上来。“依托‘铸匠’工程实训载体，我们把课堂搬到工作面，采取‘理论讲解＋现场实操＋师徒结对’模式，常态化组织职工跟班实训。”该公司副总政工师、党委组织部（人力资源部）部长李明介绍，今年，他们计划完成232人职业技能鉴定、109人第二技能鉴定，培育精通充填开采复合型骨干36人，着力打通充填专业人才“从无到有、从有到精”的成长通道。

在这支快速成长的队伍里，青年技术员王号群的成长轨迹格外清晰。从充填系统改造到回收率测算，从工作面两隅角充填攻关到充实率优化，他全程参与、全程历练，和团队成员一道把一个个“拦路虎”变成了“铺路石”。几番摸爬滚打下来，王号群已从初出茅庐的技术新人，成长为独当一面的充填技术骨干。

一花引来百花开。如今在3409这个“练兵场”上，越来越多的年轻人像王号群一样，在实战中经风雨、长才干，逐步成长为智能充填战线的生力军。