8月13日，五举煤业匠新联盟基地内，煤仓装载自动化控制系统线上试运现场，技能大师石滕振带领技术团队紧盯电脑屏幕上的各项运行参数，持续对系统进行微调优化。

今年以来，该公司锚定高质量发展核心目标，持续深耕创新创效，以创新靶向破解生产经营中的痛点难点，不断激活内生发展动力。

“我们通过单轨吊组网，将之前换乘变“直达”，物料运送效率同比提升25%。”辅运专班吴宝林边查阅图纸边向记者介绍《单轨吊组网运营提高物料配送效率》课题推进情况。

（辅运专班研究优化单轨吊运输网络）

为彻底破解生产设备、流程管控等瓶颈问题，该公司坚持“项目攻坚+全员提案”双向发力，构建全方位、多层次的精益创新创效体系，让技术革新、岗位改善成为降本增效的核心抓手。

同时，他们倾力打造匠新联盟创新阵地，设置创新工作室9间，让创新人才有施展平台，奇思妙想有落地载体。截至目前，开展匠新联盟论坛8场次，通过课题研讨、技术比武、经验共享，持续激活基层创新活力，推动一个个改善点子转化为提质增效的实在成果。

（匠新联盟论坛）

该公司针对井下物料配送效率低、煤质管控细节薄弱、生产流程冗余等长期制约生产经营的重点难题，年初精准立项、靶向攻坚，布局3项矿处级精益改善大项目与16项区队级速赢改善项目，重点推进《提高煤质全流程精益管控效能》《单轨吊组网运营提高物料配送效率》等核心课题落地实施。

“以往井下物料运输多为单点往返配送，常常影响井下施工进度，现在组网优化后，物料坐上直达车，我们掘进效率也上来了。”该公司综掘工区班组长孔祥清谈及单轨吊运料颇有感触地说。

他们搭建全员创新创效平台，建立“提案—评审—实施—奖励”全闭环员工改善提案机制，鼓励全体干部职工立足岗位、深耕细节，从设备运维、耗材降耗、流程优化、工艺改良等方面建言献策，挖掘岗位微改善、实现集体大创效。

（技术人员加工制作革新项目配件）

“以前很多小改小革都只是私下摸索，现在有专属提案通道和奖励机制，快去看看作业场所还有啥可以优化的，咱继续创新挣钱去！”机电工区班组长徐崇明看着手机上到账的800元创新奖励兴奋地对工友说。

据悉，依托课题攻坚与全员创新双向赋能，该公司今年累计征集员工有效改善提案54项，评审通过并落地实施50项，发放专项奖励8000元，以小额激励撬动全员大创新，形成了“人人参与精益、人人深耕创新、人人创造效益”的浓厚氛围。