在邵寨煤业，有一本特殊的“降本账”，上面记录着一个个被“挤”出来的利润——400多项精益改善项目、37项外委工程被内部认领、选煤厂定员至50人……数字背后，是该公司书写“齐心协力谋发展、攻坚克难勇担当”主题教育的生动答卷。

今年以来，面对煤炭行业发展新形势，该公司锚定降本增效目标，深入践行低成本管控理念，将精细化成本管控贯穿生产经营全过程，持续夯实经营发展根基，护航高质量发展。

深挖精益潜力 让成本做减法

该公司运输工区李嘉昊针对矸石仓日常处理的矸石普遍偏大，投仓过程中易出现矸石挤压、卡堵等问题，提出了在矸石仓正前方精准安装一台液压推杆，实现一键就能完成投仓，减少现场值守作业人员1名，年节约人工成本20余万元。

“我这‘金点子’，不仅让我拿到了200元的奖励，更让我感受到自身价值被认可，成就感满满。”李嘉昊高兴地说。

（职工浏览公司精益改善项目）

在精益改善项目方面，该公司以解决现场实际问题为目标，依托精益改善与市场化兑现机制，鼓励部室、基层区队按照现场实际选取浪费源和改善点进行立项，建立9类18项KPI指标库，精益改善项目立项400多项，创效150余万元。

此外，他们深入推动“厉行节约、严控成本”行动，全面梳理精益生产、成本控制、运营管控等环节，识别并根除存量浪费，预防并杜绝新增浪费，累计组织召开“八大浪费”专题会议8次，开展浪费识别157条。

严控要素支出 让管理做乘法

成本管控，大头在管理，关键在精细。该公司坚持“降本大头在管理”的理念，构建覆盖材料、电力等关键要素的精细化管控体系。他们严把材料消耗，针对钢材、支护材料、砂石料等大宗物资，紧跟市场波动展开调研，消除信息差价，截至目前，从源头减少材料费用支出28.5万元。

（盘点库存物资）

“我们还成立设备维修小组，开展地面、井下两线维修服务，现场维修各类工器具233件，减少新材料投入70余万元。”据该公司机电管理部部长刘华意介绍。

此外，该公司出台《避峰填谷管理制度》，将用电指标纳入各单位市场化绩效考核，严格遵循甘肃省电价政策，把设备检修安排在电价高峰时段，合理错峰组织主井提升和洗选生产，累计压降电费20多万元。

“同样是开水泵，不同时间开机，电费能差出近一倍。”刘华意算了一笔精细账：依据甘肃省电网峰谷电价政策，该公司明确每日6点至8点、18点至23点为高峰电价，10点至16点为谷段价格，峰谷电价成为节电关键。

激活内生动力，让效益做加法

“钻探工区承包1205回风巷落底铺底工程，这一项就节省外委施工费用几十万元。”在该公司经济运行分析会上，经营管理部部长王瑜翻开预算台账，手指顺着清单一行行划下去，逐项核对哪些工程被内部区队认领了、省下了多少钱。

（自主打造的地面精益化亮点工程）

让想干事的人有舞台，让干成事的人有收益——该公司用内部“项目”竞标制度，把这两句话变成了现实。该公司积极推行市场化运作模式，鼓励内部区队主动认领外委工程，充分发挥市场化结算机制的激励作用。今年以来，内部单位相继认领37项外委工程，节省费用400余万元。

同时，他们通过常态化开展“六大清理”活动、严格劳动合同履约管理、优化岗位定员等措施，洗煤厂自主运营后人员由57人压减至50人。一组组数字的背后，是市场化机制撬动内部潜力的生动写照。

如今，精细化成本管控，已融入企业经营各个角落，邵寨煤业将持续坚守低成本发展理念，以精益管理控成本，以全员创效增效益，奋力谱写矿井高质量发展新篇章。