4月5日，天竣公司刘园子煤矿机电管理部职工刘宇航盯着电力监测系统，仔细核对当天的用电曲线。屏幕上，主运输皮带、主排水泵等大功率设备的运行时段，整齐地落在电价低谷区间，这正是该矿“避峰填谷”动态管理的日常一幕。

今年以来，面对能源价格波动与低碳转型的双重压力，该矿没有被动应对，而是从一度电、一滴油入手，将节能降耗融入生产管理全链条，用精细化管控捂紧“钱袋子”，以绿色化运营走好“低碳路”。

“以前皮带空载个半小时，大家都不当回事。现在不一样了，矿上要求正规循环作业，空载超过15分钟就必须停机。”该矿机电工区职工曹胜利深有体会。正是这一严格要求，使班组设备空载率从8%骤降至2%以内。

为管好“电老虎”，该矿量身定制了《设备运行管理办法》，在各生产单元加装精密电力计量仪表，打出“避峰填谷”动态管理组合拳。他们将高耗能设备的运行时间精准锁定在电价低谷期，用电高峰时段则集中安排检修作业，让电力资源实现最优配置。同时，通过优化主运输和通风系统的运行时段，全矿吨煤电耗同比下降5%。

节能降耗，既要管好生产端，也要盯紧生活端。该矿以《节约用电管理办法》为抓手，将“避峰填谷”理念延伸至办公区、宿舍等每一个角落，用精细化管理拧紧“节电阀门”。

在机关办公楼，每间办公室的醒目位置都贴着节电提示卡：“人走灯灭，电脑关机”。据了解，推行“人走断电”常态化检查以来，办公楼非工作时段用电量同比下降18.3%。

同时，他们注重理念引导与监督并重，先后组织开展5场节约用电专题讲座，累计覆盖超400人次。综合服务工区联合机电管理部进行4轮用电专项检查，发现7处违规使用电器问题并全部整改到位。截至目前，该矿累计节约用电10万千瓦时，创造综合节能效益超6万元。

“如今矿上推出《油脂管理办法》，领油必须签字登记，只有将废油桶统一上交，才能申领新油。漏一滴油，就是丢一份责任。”该矿经营管理部物资管理专员卜凡月介绍。

为从源头减少油脂浪费，该矿以精细化管理破解废油处置难题，构建起“领新交旧、再生利用”的闭环管理机制。各单位领用新油时，必须凭废旧油桶和剩余油液的回收记录方可申领，做到“交旧领新、账物相符”。经营管理部每月组织一次油脂专项盘点，对账实不符的单位通报并限期整改。同时，他们开展“跑冒滴漏”专项整治行动，逐台设备、逐条管路排查漏油点，建立问题台账，明确整改责任人和完成时限，实行销号管理。截至目前，已累计排查并整改漏油隐患20余处。

如何让废油管理从“粗放”走向“精细”？他们严格执行危废管理相关要求，为每一桶废油建立“全生命周期”管理台账，来源、数量、去向全部登记在册，扫码即可清晰追溯处理全过程。定期组织废油管理专题培训，讲解废油回收的操作规范和环保要求，提升一线职工的节约意识和操作技能。截至目前，各工区油脂消耗量同比下降15%，回收各类废油脂近2吨，废油回收率大幅提升20%。

节能降耗非一日之功，降本增效永远在路上。下一步，天竣公司刘园子煤矿将继续深挖内部潜力，把“避峰填谷”的经验拓展至更多领域，让“交旧领新”成为全员自觉。