陇东大地上，寒风掠过天竣公司刘园子煤矿选煤厂技改施工现场，温度计显示零下8℃，煤质发运中心主任孙明福紧了紧衣领，弯腰凑近主厂房钢结构框架，用冻得发僵的手指仔细检查焊缝连接处的稳固性，“每一道焊缝都是技改工程的‘筋骨’，差之毫厘就可能埋下安全隐患，半点马虎都不能有。”他对身旁的施工技术员严肃叮嘱道。

2025年，刘园子煤矿选煤厂生产车间内，老旧的浅槽分选设备虽匀速运转，却难掩产能与质量的短板——仅25%的原煤入洗率、3700大卡的商品煤综合发热量，成为制约企业发展的“紧箍咒”。作为西北矿业重点项目，刘园子煤矿选煤厂技术改造工程肩负着突破发展瓶颈、引领区域煤炭产业升级的重任，而孙明福，正是这场技改攻坚的“领头人”。

深耕煤质发运一线多年，孙明福凭借扎实的业务能力、务实的工作作风和强烈的责任担当，曾先后获评山东能源集团劳动模范、先进个人，西北矿业劳动模范等荣誉称号，这一份份荣誉的背后，是他牵头推进选煤厂技改、攻坚克难的执着坚守，藏着舍小家为大家的默默付出。

图为西北矿业劳动模范孙明福查看设备运行情况

2025年，面对行业下行的双重压力，孙明福主动扛起技改攻坚重任，以创新为抓手，锚定创效目标启动全方位调研与多轮试验，组织专家反复论证优化，最终确立无压三产品重介旋流器分选工艺体系，打造全粒级洗选解决方案，针对性补齐末煤洗选短板。

为将方案落地见效，孙明福始终将“安全第一、生命至上”的理念刻在心底、落在实处，坚持“调研前置、精准适配”的原则推进项目建设。他先后深入5家行业先进选煤厂考察学习，结合项目实际反复打磨实施方案，明确多种选煤处理工艺，实现原煤洗选全覆盖。

“既要赶工期，更要保质量、提效益，我们要用创新模式啃下硬骨头，把工期优势转化为创效优势!”孙明福的话，成为全体建设者的攻坚口号。

技改工程破土动工后，近300名建设者、20台套大型机械同步进场，打响了工期与效益的双重攻坚战。为实现高效创效，孙明福创新采用“装配式钢结构+模块化设备基础”同步推进模式，大幅压缩施工周期，将传统10个月的工期缩短至6个月，工期效率提升40%。施工期间，他牵头推行24小时轮班作业机制，推动土建、安装、管网多工序交叉并行，单月最高完成进度45%，创下陇东地区同规模选煤厂建设最快纪录。同时，他组织党员干部牵头组建突击队，包保关键节点，在雨雪天搭棚抢焊、零下10℃保温浇筑，以党建引领凝聚攻坚合力。

施工关键阶段，弛张筛、合介泵电机等核心设备到货延迟的难题凸显，若不及时解决，将直接延误项目工期。孙明福第一时间牵头建立“设备到货预警+施工进度动态调整”协同机制，每天不间断对接供应商、物流方，实时跟踪设备生产、运输全流程。那段时间，他干脆把“家”搬到了施工现场，日均步数超2万步，白天奔波在作业面排查隐患、协调进度，晚上梳理工作、规划次日任务，常常熬到深夜，他连续在岗位上坚守40多天，默默地把对家人深深的思念转化为源源不断的攻坚动力。

针对施工过程中的安全管控漏洞，孙明福创新推行“安全责任清单+节点管控台账”管理模式，累计开展现场巡查200余次，整改各类隐患30余处，筑牢技改安全防线。同时，他面对高边坡支护技术瓶颈，组织设计团队3次优化方案，采用“锚索+格构梁”复合支护体系，既保障安全，又节约投资约380万元。经过数月日夜攻坚，选煤厂技改项目顺利通过联合试运转。

项目投用后，“浅槽+重介”联合工艺将全面落地，原煤入洗率将远超原25%的水平，商品煤综合发热量大幅攀升，高品位产品占比显著提高，煤泥经超高压压滤处理实现资源化回收。   

岁月不居，时节如流。2026年，他将继续带领团队深耕技改一线，秉持“安全第一、提质增效”的理念，持续优化技改成果，推动公司煤炭洗选、发运业务高质量发展，为西北矿业高质量发展贡献更大力量。