10月24日，在正通煤业调度指挥中心，监控画面显示，浑浊的工作面涌水经过泄水巷内阶梯式清淤机的两次自动过滤，水质已明显改善。

图为正通煤业井下某区域清水泵房

据了解，今年4月份，该公司井下采煤工作面涌水量突然增加，煤泥含量也随之升高。如此高浊度的涌水若直接进入水仓，不仅会增加处理成本，还极易磨损水泵，威胁整个排水系统的安全。为此，他们基于“分级治理”理念，多级沉降清捞系统，成功拦截了大量煤渣，为后续处理环节减轻了巨大压力。

这正是该公司创新实施的“煤泥水多级截捞”措施，也是“清污分流”排水系统的核心环节。

图为正通煤业地面水处理站

“以前污水泵平均两个月就需检修一次，叶轮磨损严重，实行清污分流后，污水泵使用周期长了近一倍，清水泵使用周期延长数倍，仅此一项，每年节省的设备维护费用就超过200万元。”该公司机电副总工程师李强算了一笔经济账。据统计，通过该措施，每年可节约清仓费用和水泵维修费用约700万元。

“我们专门做过对比试验，在工作面和泵房两处分别取样检测，发现经过清淤系统截捞和沉淀后，涌水中的悬浮物浓度降低了约50％。如今进入水仓的水，煤泥含量已大幅减少。”分管机电的副总经理孟德龙说。

在关键时期，水仓充分发挥了“蓄水池”和“沉淀池”的重要作用。李强回忆道：“今年4月，面对工作面涌水量突增，矿井总容积达4万立方米的水仓就像一个大‘胃’，先将水储存、沉淀，再排至矿井外水处理站，有力保障了排水系统的安全运行。”此外，处理后的清水通过‘引水上塬’工程，被回用于县城的绿化和工程用水，实现了资源化循环利用。

图为正通煤业地面深度水处理车间

“我们曾测算过，若不进行此项技术升级，加上人工费，每年可多支出费用近千万元。如今，省下的每一分钱，澄清的每一滴水，都践行着企业对绿色发展的承诺，这套排水系统，既是一本清晰的经济账，更是一本长远的发展账。”该公司党委书记、董事张金魁说。