煤质是煤炭企业的“生存线”，面对激烈市场竞争，只有坚持以质取胜，才能抢得先机。刘园子煤矿深度践行“抓煤质就是稳效益”的理念，严把“源头、技术、选运”三大煤质管控关口，把产品提质贯穿生产经营全过程，构建起了全链条的稳效提效体系，为攻坚全年胜提供保障。

把好“源头关”

图为刘园子煤矿51504工作面采煤机工作现场

“采煤机即将进入顶板破碎区域，注意顶板松动，跟机移架时防止矸石混入煤流，确保煤质达标！”在该矿51504综采工作面，综采工区区长赵建国紧盯每一处生产细节，坚决守牢煤质第一道防线。

生产一线是管控煤质的“源头活水”。该矿把源头管控作为煤质管理的重中之重，坚持精采细采、颗粒归仓理念，围绕51504工作面煤层赋存变化，随时调整采高，不割顶底板减少矸石进入煤流，最大限度减少外在因素对煤质的影响。

放顶过程中，他们践行“均匀放煤、见矸关门”要求，加强采掘设备管路管理，实现“机停水停”，杜绝跑冒滴漏，严防大量水煤泥进入煤流系统。

把好“技术关”

图为刘园子煤矿煤质化验员化验煤质工作现场

技术指导是提升煤质的关键支撑。该矿将技术管控贯穿生产全过程，通过精准预测与动态调控，实现煤质持续稳定。

在管理机制上，他们定期召开煤质专题会议，分析问题、制定措施、督查落实。为做好煤质的预测预报，他们依托采掘地质资料与煤层煤样化验结果，建立煤质预警机制，每5天探测一次工作面煤厚，据此下达产量指标，避免盲目生产影响煤质。

同时，他们将煤质管理全面纳入作业规程，依据煤层质量与地质条件，优化回采工艺与层位选择，合理调控采高，并创新应用“扇形推进”“动态调向”等工艺技术，累计多回收煤炭资源20.98万吨。

把好“选运关”

图为刘园子煤矿洗煤厂人员巡视检查矸石脱介筛

运输系统连接生产与市场，是煤质管理的最后一道关口。该矿通过精细化调度与全过程管控，确保煤质从井下到市场全程受控。

该矿科学调度煤流系统，实施分装分运，强化煤溜沿线水煤泥治理，坚决杜绝水煤泥进入运输环节。

他们定期对选煤厂喷雾装置、供水管路及闸阀进行检修维护，及时维护分级筛，动态调整洗选液密度，优化产品质量。同时加强产品分类储存管理，严禁落地矸石和煤泥混入商品煤。在装运环节，细化车辆引导、装煤、过磅等流程，实现车辆有序进出、快速装载，提升销售效率。1-9月，该矿累计洗选低热值原煤59万余吨，相比直接销售原煤，增效达300余万元。