近日，刘园子煤矿围绕辅助运输系统安全提升与效率优化目标，精心部署、精准发力，顺利完成了井下绞车钢丝绳更换、回风顺槽单轨吊系统升级改造以及新型电力驱动罐笼推车机投用三项关键工程。这些技术升级举措，夯实了矿井辅助运输安全基础。

        为保障井下辅助运输系统长期稳定运行，该矿组织对51采区轨道上山绞车钢丝绳进行更换，确保采区内物料与设备高效转运。施工前，他们组织专业技术人员开展现场勘查，制定详细的安全技术措施，从风险辨识、人员安排、工具准备到应急预案，做到责任到人、分工明确。   

        施工期间，该矿严格执行安全生产责任制，实施全过程安全管控。现场总指挥、运搬工区区长孙行斌表示：“我们认真落实‘敲帮问顶’制度，确保作业环境安全，并加强信号联络管理，保障指令传递准确。”

面对51505回风顺槽作业空间狭窄、施工风险较高等复杂条件，该矿升级改造了该区域单轨吊运输系统。他们组织运搬工区牵头开展专项风险辨识与技术交底，全面排查施工中可能出现的隐患，制定应对预案，为受限空间作业筑牢安全防线。

作业过程中，施工人员克服巷道空间限制，通过精细化工程组织与队伍间的紧密配合，有序完成旧轨梁拆除、新轨梁安装及系统调试等关键工序。整个施工流程衔接顺畅，安全措施落实到位，实现了安全与效率的统一。

近日，该矿引进新型电力驱动推车机，全面替代传统人力推车作业。据悉，此次投用的新型推车机具备操作简便、运行平稳可靠等显著优点，实际运行中，能够精准、高效地将矿车推送至罐笼指定位置，不仅彻底将工人从繁重的人力推车劳动中解放出来，降低了劳动强度，更有效避免了因人力操作可能带来的安全风险。同时，其稳定的推车速度与精准定位，显著缩短了罐笼装卸载时间，大幅提升了罐笼的提升周转效率。

通过系统性的技术升级与精细化的工程管理，该矿不仅显著提升了辅助运输环节的可靠性与运行效率，更构建了更为坚固的安全屏障，实现了安全基础与生产效能的同步跃升。