近一段时间，下班后自行前往废铁堆“淘宝”，成为刘园子煤矿职工的新风尚。他们在废铁堆中挑挑拣拣，努力寻找有价值的废旧材料再次回收复用。

今年以来，刘园子煤矿破除“重采购、轻盘活”的传统思维，以“全员节约、深度挖潜”为核心举措，在全矿掀起修旧利废热潮。他们通过闲置设备修复、废旧物资再生等行动，不仅大幅降低生产成本，更践行了绿色发展理念，推动企业从“资源消耗型”向“集约高效型”转型。

此前，该矿修理厂职工高俊龙在废料堆中发现1台长期闲置的单体液压支柱拆柱机，经检查存在液压系统泄漏、传感器失灵等问题，而重新采购一套新设备需30余万元。

为此，高俊龙联系修理厂的其他5名老技工和4名年轻技术员组成修复小组，先为闲置的单体液压支柱拆柱机进行“全面体检”，登记故障点；再定制修复方案，小到更换密封圈，大到翻新液压泵，还拆解报废设备“拆东补西”节省配件成本。

经过全力攻坚，修复后的单体液压支柱拆柱机性能全部达标。“修完后比新买的还好用！”经过一段时间试用后，高俊龙难掩自豪。

据该矿经营管理部副部长贾鹏测算，单体液压支柱拆柱机修复后，已经维修单体液压支柱300余颗，不仅节约了设备采购费用，还创效24万元。

在支柱修复车间，工人正忙着为废旧单体支柱除锈、探伤、更换密封件。原本锈迹斑斑、油污满面的支柱，经系列处理后穿上防锈漆“新衣”，成为符合安全标准的支护设备。

“以前废旧支柱要么堆着占地方，要么花钱请人清运，既浪费又污染。”该矿修理厂厂长朱文庆介绍，单体支柱是井下支护刚需，采购新支柱成本压力大。如今通过“分选-修复-检测-焕新”全流程管理，同时减少矿区固废排放40%，实现“节流”与“环保”双赢。

目前，该矿在修旧利废方面，早已不是“缝缝补补”的权宜之计，而是被赋予了降本、环保、保生产的“三重使命”，成为推动企业高质量发展的重要抓手。他们通过降本，把节省资金投入到井下智能化改造、安全设施升级等关键领域，同时也能够减少固废污染，助力“双碳”目标落地，更重要的是激活了全员节约意识，形成“人人算细账、处处讲节约”的氛围。下一步，他们还计划扩大修旧利废范围，建立“废旧物资回收－修复－再利用”全链条机制，让更多“沉睡资源”焕发生机。

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