走进五举煤业的井口等候室，宣传栏上张贴着醒目的班组成本单耗核算公示表，降本目标及措施一目了然，班组员工每天一上班就能清楚了解各项成本指标的控制情况。“以前只知道埋头干活，现在大家每天都盯着成本数据，哪里超支了，哪里还能节约，心里都有一本明白账。”机电工区班组长卜令豹说道。

今年以来，五举煤业坚持把成本管控作为提升管理质效的重要抓手，聚焦“求进逆势突围”核心目标，从源头控制、挖潜降本、提质增效入手，出实招、解难题，“节”尽所能纵深推进降本增效，全力管控运行成本。

“成本课堂”进班组

“一根锚索的价格相当于10斤鸡蛋”“一个直通等于一把雨伞钱”，宣讲人员别出心裁地将常用生产材料与职工熟悉的日常生活品进行等价值对比，这样生动形象的类比，瞬间拉近了职工与成本概念的距离。

图为五举煤业基层区队开展“降本增效怎么干”大讨论

该公司打破传统培训模式，将以往在会议室开展的“成本分析大讲堂”搬进采掘区队、班组现场，通过“沉浸式宣讲+面对面精算”，推动成本管控从管理层“独奏”变为全员“大合唱”。

宣讲现场彻底告别“台上讲稿、台下记笔记”的传统模式。在综采工区班前会上，宣讲人员将产品、物资、电力等十大要素市场运行规则转化为动态图表，在PPT上用醒目的折线标注物资价格波动曲线，价格走势一目了然。同时，他们把复杂的成本预算表拆解成职工熟悉的计件工资计算方式，让职工更加直观对工作中经常使用的材料有了更清晰的价格认识，真正实现了成本知识的“入脑入心”。

“精准发力”降成本

该公司牢牢落实“将干毛巾拧出水”的理念，从狠抓全面预算管理入手，持续分解细化年度经营指标，将降本压力层层传递到每个部门、每个岗位，用降本的成效增加矿井的创效能力。

图为五举煤业物资库材料员对材料进行审查

“通过严格审核月度物资计划，根据上月库存物资、在途物资建立数据库，比对、审查物资采购计划，审减重报、不合理物资计划。今年以来，审减不合理计划379项，消除隐性库存440余万元。”副总经理薄向华说。

他们秉承“一切成本皆可控”理念，将成本管控融入生产经营各环节。他们坚持“有旧不领新、能修不丢弃”，通过推行交旧领新及自主维修、常态化开展清仓利库等措施，向“零浪费”目标坚实迈进。此外，他们对“十项费用”实施铁腕管控，严格按照“无预算不报销、超标准不报销、无审批不报销”原则，大力压减非生产性开支。

“亮出实招”增效益

“深入贯彻山东能源、西北矿业半年工作会精神，正确面对煤炭价格持续低位震荡的严峻形势，树立‘向成本管控要效益’的责任意识，把提升成本管控能力作为重点工作任务……”在7月22日五举煤业早调度会上，党委书记、董事长、总经理王安顺强调。

实现降本增效，不只单靠一个“省”字，关键还要抓住“创”和“效”，在持续加强显性成本管控的基础上，该公司将重点转向隐性成本管控，牢固树立“一次做对、一次做好”理念，强化过程管控，及时预警纠偏。

图为五举煤业维修人员对物料进行翻新

今年以来，该公司通过自主加工维修滚筒、油缸、皮带机尾、消防沙箱等物品40余项，减少外委费累计4.4万元。采取集中维修、分时用电、避峰填谷等措施，彻底从源头上降低电耗，节省电费35万元。依托综机维修小组，发挥自主维修作用，节约外委维修费用46万元。在采煤工作面，他们推行“材料回收奖励制度”，废旧锚杆等物资回收率提升40%；在煤质发运中心，职工积极投身小改小革热情，实施集控系统智能化等系列改造，有效破解瓶颈问题，节约50余万元；在公司地面，“点滴节约”行动全面铺开，节水、节电等举措成效显著。“省下的就是赚来的”不再是口号，而是转化为职工每天的自觉行动。

下一步，五举煤业将以“精打细算+创新创效”双轮驱动，让成本管控真正落地见效，实现企业效益与职工收入同步提升。