人无俭不立，企无俭不兴。一焦一炭，当思来之不易，半煤半电，恒念物力维艰。降本增效只有进行时，没有完成时，是一项长期坚持的持久战。如何降本增效，提高公司经营管理水平？

五举煤业牢固树立全员降本理念，从严从细抓管理，点点滴滴降成本，深挖增效潜力，多措并举收紧“钱袋子”，多点发力拧紧“总阀门”，推进降本增效工作落实、落细、落地。

把牢“煤质关”，提升产品“含金量”

“综采一区吗？13206目前开采煤质含矸量偏高，请及时采取管控措施。”7月12日，在出现煤质指标偏低后，煤质发运中心集控中心值班人员立即通知责任工区进行整改。

图为五举煤业压滤洗选车间

为实现“抓煤质就是抓效益”的经营理念，该公司成立煤质管理办公室，将煤质指标纳入部门、单位及个人考核项目，推行“质量追溯制”，严格控制推采过程中截割层位。优化洗选工艺，利用旋流器、矸石脱介筛等高效分选设备，提升矸石脱除率。

同时，对高灰煤泥进行二次分选或压滤回收，建立“煤质－洗选参数”动态模型，根据原煤质量实时调整分选密度、水量等参数，每天召开煤质分析会，对煤质不达标问题倒查责任环节从源头上严控煤质，建立了闭环式的煤质管理模式，涵盖从生产职能科室到区队的逐级逐层落实，形成现场管理和成效考核的全过程管理体系。

拧紧“成本阀”，激活提质“动力源”

“我们可以将锚杆的间排距由80优化至100，在确保支护质量的同时可以减少锚杆使用量”“在确保锚杆扭矩力前提下可以扩展间排距”“通过缩短掘进和支护间隔，可以降低二次支护成本”……走进该公司开拓工区学习室，一场“降本增效怎么干”的讨论正如火如荼地展开。

据悉，自开展降本增效活动以来，该区队通过自主加工、小改小革、调整间排距、实行“锚网索+喷浆”联合支护工艺、推行“短掘短支”作业模式等切实有效的措施，降低生产成本20多万元。

图为五举煤业各区队组织“立足实际怎么干”大讨论活动

“我们将严审材料计划编制，加强现场写实，找出材料费浪费环节，对回收的物资进行集中分类、整理、修复和存储，最大限度地提升废旧物资的再利用率，确保区队全年材料费降低10%……”该公司运搬工区区长吴小伟在降本增效专题访谈时说。

五举煤业对各项费用实行严格的预算管理，坚决做到“无预算不开支，有预算不超支”，秉持“省下的就是挣下的”理念，全力从成本中挖掘效益。通过线上公众号展播、广播播报降本理念措施，结合线下调度会、班前班后会集中宣讲和降本增效承诺践诺等多种形式，积极引导干部职工在工作与生活中开源节流、精细算账，倡导从节约每一度电、每一张纸、每一滴水做起，让“跑、冒、滴、漏”等浪费现象无处藏身，拍摄制作《降本增效见我行》微视频1部，累计刊发降本增效专题访谈12期，制作降本增效措施和精益化管理牌板27块，持续构建起精益化成本管控体系，营造了全员降本的浓厚氛围。

扎紧“小口袋”，打出节约“组合拳”

“请两个采煤区队维修工按照顺槽由外向里，水泵功率由小到大的阶梯形方式安设，机电工区对主井提升等大型设备启停合理穿插运行，减少瞬间峰值电量……”机电专业会上，副总经理李明杰对各区队部署工作。

他们坚持避峰填谷政策，制定并下发《设备运行用电管理办法》，采用大型设备穿插运行、峰段检修、谷段运行等方式，降低电费成本，预计全年减少电费支出70余万元。

图为五举煤业维修人员正在对回收物料进行二次加工

此外，该公司坚持“能自修不外委、能用不领新、能修不丢弃”的原则，建立闲置设备数据库，实时更新设备状态严格执行能源集团相关政策，实施闲置设备调剂复用，坚持“调优新设备、调好闲设备、调活旧设备”“三调”策略，实现各类设备的合理流动和有效调配，挖掘了闲置设备的剩余价值，设备利用率稳定在90%以上，盘活闲置资产190万元。同时大力推行以“拆一拆、修一修、补一补、组一组”为主要措施的废旧物料处置行动，让“旧设备”焕发“新活力”，使闲置物资重新“上岗”，确保将其价值“吃干榨净”。

下一步，五举煤业将坚持从矿井安全生产实际出发，精准查找降本“支点”，持续优化挖潜增效举措细节，以实干落实为保障，为公司发展算好账“算细账”，做实开源与节流并举、挖潜与增效并重、降本与增效并抓，多举措助推降本增效工作落实落地。