二季度以来，西北矿业各权属单位围绕“变革求进”工作主线，聚焦降本增效靶心，打出精益管控、算账经营、内部竞标、工艺优化等系列“组合拳”。制度重塑、流程再造、自主维修、物资盘活……一系列硬招实招落地见效，一个个数据成果亮眼提气，助推西北矿业稳健经营、高质量发展。

正通煤业修订印发《降本增效实施方案》，从安全护本、生产降本、控员提效、材料管理等十二个维度精准发力，配套实施费用管控季度预考核与年度综合考评，构建“方案+考核”双轮驱动体系。目前，洗矸下井项目进入收尾阶段，投料孔施工顺利完成，栈桥焊接、皮带安装正加速推进，专用投料转运通道预计8月底投用，每年可减少洗矸外排及处置费用2000余万元。皮带工区、生产服务中心、生产准备工区、综合服务中心等基层单位通过内部竞标，积极承揽零星修缮工程，岗位从“固定分配”变为“竞标夺标”，人员从“被动等活”变为“主动抢活”。今年以来自主承揽工程13项，预计节约外委费用100余万元。（刘慧娟）

双欣矿业围绕基础管理、精益生产、精益质量、成本控制、物供营销、运营管控、自主改善七大提升方向，将精益管控、降本增效、提质创效贯穿生产经营各领域。他们完善管控体系、优化生产组织、刚性压减成本、创新营销模式、常态化开展自主改善，构建适配矿井实际的全价值链精益管控体系。截至目前，商品煤热值同比提升230大卡，单班掘进进尺提升1米，累计减少无效巷道施工670米，缩短工作面投产出煤周期，将24102辅撤道优化为主撤通道，工作面回采长度延长30米，减少外围巷道施工130米，直接创效1800万元。（贺立超）

大恒煤业聚焦生产现场痛点深挖创效潜力，出台《“三专”精益质量管理实施方案》，从严审核精益改善项目、深挖内在创效价值，目前累计完成“三专”精益项目134项，创效315万元。同时常态化修旧利废、小改小革，既有效盘活闲置积压物资、又充分激发干部职工岗位创新创效积极性，累计创效15.1万元。此外通过每周梳理生产堵点难题，坚守能改造不领新料、能自解不对外委原则，节省材料费30余万元、外委施工费221.8万元，营造出人人找问题、全员谋创新、聚力创效益的浓厚氛围。（候建蕾 高宏渊）

五举煤业以“八项硬措施”为抓手，打好降本增效“组合拳”。他们严控高值高频物资采购，通过比价谈判与备件管理创新，节约资金500余万元；推行修旧利废和自主维修，打破厂商壁垒，拓展第三方渠道，实现节支创收400余万元。同时，他们优化洗选工艺提升产品附加值，洗选创效增收700余万元；主动出击拓市场，拿下西北矿业首单市场化高端喷吹煤订单，填补了区域高端喷吹煤市场空白。（苗恒利 孙晓亮）

刘园子煤矿紧扣“变革求进”工作主线，将降本增效作为破局关键。他们坚持“能自主不外委”原则，对核心设备实施自主拆解维修，积极引导区队承接单项工程，组织机关志愿服务队深入一线支援重点工程，持续压减外委用工规模。同时，他们强化技术方案论证，推行“一孔多用”与“少巷、无巷”治理思路，优化生产布局与运输系统。在材料管理上，他们严格平衡利库审核，从源头杜绝重复提报，积极采用低价替代材料，加大旧料回收复用力度，提升资源循环利用效率。（王毓）

博选公司牢固树立“全成本”控制理念，坚持设备全生命周期管控，大力推进精益维修，累计实现维修市场创效33.74万元。各选煤厂充分利用峰谷电价政策，优化生产组织模式。五举选煤厂优化一键启车功能，采用先循环水流、介流，待稳定后再启设备的顺向启车模式，每次启车可缩短5分钟，减少设备空转，实现“开车即带煤”，吨煤电耗同比下降0.61千瓦时。截至目前，公司实现电力市场创效202.71万元。（程晓琦）

技术学院深入推进精细化治理，以数字化微创新优化业务流程、压降运营成本，全方位提升办学管理质效。学院针对传统办公、培训服务中的纸质耗材浪费、流程繁琐、效率偏低等问题开展专项优化，对各类纸质文件版式进行精简规范，全面推行电子用印、线上审批流转，彻底替代人工盖章、线下邮寄等低效模式，大幅压缩业务办理时长，有效节约办公耗材与运营开支。同时，深化数智化赋能建设，依托智能核验工具、线上教学系统、扫码就餐小程序等数字化载体，优化学员信息核验、后勤保障、异地教学等全流程工作，极大提升工作效率，减少各类资源损耗。（王嘉宝）