降本增效是提升企业竞争力的重要途径。今年以来，西北矿业各单位牢固树立“过紧日子就是为了过好日子”的思想，坚持“一切成本皆可控”的管理理念，在每个环节寻找“降本增效”利润点，最大限度降成本提效益，交出了一份亮眼“成绩单”。

永明煤矿坚持向“效率”要“效益”，通过加强设备TPM管理、调整截割区域等措施，在降低设备故障率的同时，有效提高了作业效率。他们根据掘进巷道用途，合理确定断面及支护方案，既避免了支护过度造成的成本增加，也保证了巷道在服务年限内的安全，同时实现了通过设计降低支护成本目标。截至目前，已累计创效168万元。

他们为减少原煤矸石含量，降低入洗成本，提高洗煤厂经济运行质量。一方面，从源头抓起，优化综采工艺，实行井下煤质管控，初步稳定出井煤质。另一方面，建立深度预排矸系统，让入选原煤矸石含量成功降低20%以上。针对两煤层煤质不同的特点，他们优化配洗方案，将两煤层原煤按照特殊比例进行分选，商品煤灰分控制在9%，最大化提高精煤回收率和煤炭综合效益。截至目前，累计综合创效4000余万元。（张惠杰）

五举煤业进一步树牢“过紧日子”思想，以降本增效“八项硬性措施”为抓手，多措并举、多点发力，持续深入开展“管理提效、资产提质”活动，通过转让、租赁、调剂等方式，强化存量资产盘活、提升经济创效、产洗销协同管理等，累计盘活资金103万元。

他们成立“原煤生产专班”“煤炭洗销运专班”“三软煤对重介洗选系统影响研究课题组”，通过加强选煤厂技术检查分析、重介系统优化调节等措施，每小时入洗带煤量提高15%以上，吨煤电耗降低20%。（吴照申  马成伟）

天竣公司聚焦全年目标任务，以降本增效“八项硬性措施”为抓手，强化思想引领，严细成本管控。提高物资回收率、利用率，按照“应修尽修、能用尽用”原则，深入开展修旧利废、节支降耗工作，做好主井罐耳、FH35自动隔爆设施等10余套设备修复工作。截至目前，节约材料费用60余万元。（关芝薇 郑旭斌）

博选公司全面推行关键资料菜单式管理，牢牢把控介质密度、设备电流在内的5项关键参数，商品煤质量保持长期稳定。他们以KPI指标为切入点，科学设定生产、经营、效率3大类15项对标标杆，强督察，严考核，尤其是在介耗、药耗控制方面效果显著，整体介耗同比降低0.1kg/t，药耗同比降低6.94g/t。

他们还围绕生产、经营、安全、技术等方面完成精益改善项目28项，通过对生产领域开展全流程诊断分析，查找解决生产影响因素浪费点，直接创效近170万元。同时，他们积极争取利用各级政府及西北矿业对于创新创效的各类优惠政策，抓好研发费用加计扣除、高新技术企业奖补资金争取、省市级重大创新项目立项等工作，打好“减税、降费、奖补”组合拳。（程晓琦 ）

爱科公司不断提高物资回收率、利用率，构建“使用、回收、维修、复用、报废处置”全过程管控流程，通过开源节流，资源共享，精打细算，全面提高废旧材料复用率。今年以来，持续做好存量资产的盘活工作，完成废旧物资处置2次，处置废钢绞线、废盘条、废铁屑等60余吨。同时，他们积极开展精益课题研究，并做好现有税收优惠政策，完成财税创效700余万元。（牟朝旭）

技术学院锚定年度任务目标，聚焦各项工作细节，深挖降本增效提升点。他们立足人才队伍建设，通过组织内训师大赛、思政能力大赛建设精品课程，紧抓师资费用这一教育培训行业最大成本构成，以自有师资取代外聘师资，更替课程92课时，实现师资费用降低8万余元。

此外，他们综合调度激光印刷设备3台，在11月份期中考试工作中实现试题自主印刷8000余份，相比于试题外购降低印刷成本3000余元。（张世勇）