降本增效是提升企业竞争力的重要途径。今年以来，西北矿业各单位牢固树立“过紧日子就是为了过好日子”的思想，坚持“一切成本皆可控”的管理理念，在每个环节寻找“降本增效”利润点，最大限度降成本提效益，交出了一份亮眼“成绩单”。

亭南煤业坚持以效益为中心，树牢“长期过紧日子”的思想，将“六精六提”融合管理理念贯穿生产经营全过程。他们施行精准考核、刚性兑现，持续深化“避峰填谷”设备集中运行、零星工程内部竞标等制度，严控吨煤成本。

他们把回收复用作为控本节支的重要手段，设立多个井下周转材料库，督促各单位优先领用复用，每逢重要项目施工必召开设计优化会，深度思考、全面优化，从根本上杜绝只看“粗枝大叶”、不顾“细枝末节”造成的浪费。今年以来，他们确认改善提升KPI值262项，立项精益改善项目101项，完成63项，征集优秀提案1810项，创效3346万元。（秦炬洪）

正通煤业根据年度安全生产经营目标，分解完善公司KPI指标库体系，以解决生产经营实际问题为根本出发点，以效率、成本、质量等改进为具体目标，持续开展精益改善项目，每季度组织专业骨干组织开展评审会，今年以来评选出高效运输体系优化打造“半小时”运输圈提高生产效率，防治水“源头治理+分类排水”改善提高矿井安全生产效益等50多项，创效6000多万元。

此外，他们还进一步完善“产洗销”精准协同机制，发挥洗煤“摇钱树”作用，完成主洗车间煤泥截粗系统改造，增加精煤产量2万多吨。积极推进煤泥压滤系统扩容改造，实现煤泥全压、进一步提质增效。加大营销创效力度，坚持每周开展一次周边市场调研，及时了解行情、把握趋势，牢牢把握市场调价及产品结构调整的主动权，累计实现营销创效7000多万元。（长孙佳迪）

黄陶勒盖煤炭公司深挖降本增效潜力，紧盯物资、维修、人力资源等要素市场，通过内部调剂、闲置物资公开拍卖、废旧材料回收复用等措施，有效提高资源利用率和周转率，1-11月份累计创效2000余万元。

他们持续在技术创新和洗选管控上下硬功，引入煤水分离装置，制定“降水、控灰、保热值、提产率”的生产指导策略，综合运用煤质创效、精益营销等手段，层层把控、提质增量。以智能化建设、工艺流程优化为抓手，积极探索“智慧”路径，通过煤泥水集中控制、智能加介等智能化项目，持续提升洗选生产效率，降低生产成本，煤泥压滤系统由原来2～3人专人操作，减少为1人巡视，节约人工成本24.65万元/月。（王铭）

双欣矿业牢固树立“现在不过紧日子、将来会过苦日子”思想，坚持向修旧利废要效益，构建“使用、回收、维修、复用、报废处置”全过程管控体系，通过开源节流，资源共享，精打细算，全面提高废旧材料复用率。

该公司以“六精六提”战略为导向，立足生产实际，严控成本，以“降本提效”为目标，充分发挥专业管控优势，由上至下、全方位深挖降本增效潜力，把控本提质作为降本增效的主攻方向，持续压减可控成本，排定成本管控项目和降费增收清单，拆分指标、逐级派发、跟踪督办，累计完成降本任务1578万元。（贺立超）

邵寨煤业进一步规范材料设备计划、审核、领用、回收流程，防止物资积压闲置浪费，确保各类物资应用尽用。同时，他们鼓励职工对身边的旧装备、旧材料、旧零件通过拆解、修复、组装，进行再次利用。组织各工区自主承担实施外围工程，包含回风大巷起底铺底、井下水仓、水沟清捞、地面皮带机自主维修除锈防腐、沙石料场自主运营等33项单项工程，减少外委施工费578万元。1-11月份，累计征集提案改善1383项，创效达142.36万元。（孙波）

大恒煤业始终坚持“量本利”原则，树立“大成本”管理理念，牢牢守住低成本战略核心竞争力不动摇，推出开关自主维修、采煤机自主维修等项目，引导具有维修基础的职工主动承揽维修工作，实现企业降本、职工增收、素质提升“三赢”，全年自主维修共计降本503万元。

他们对项目进行精准定义，对精益项目进行全面剖析，理清整体思路与逻辑顺序，让精益管理“看得见、摸得着、见实效”。截至目前，累计开展精益改善项目立项30项，提报现场浪费识别963项、提案改善851项，实现创效197余万元。（候建蕾 肖港）

望田煤业认真落实“两库合一”工作要求，针对库房分散、物料领用流程繁琐等问题，构建精益库房管理体系，将32个二级自管材料库房整合为1个集中仓储物资库，实现仓库集中化管理，领用环节从8个步骤优化为3个，缩短领用时间2个小时，可降低人工成本60多万元。

他们深入推进清仓利库专项行动，积极开展自用、调剂、回购、置换和公开处置等盘活工作，今年累计消耗使用历史库存2230.45万元，处置废旧物资1089.6吨，实现变现261.2万元。（胡如玻）