他们勇于创新，破题攻坚，以实绩展现作为，用实干诠释担当，为矿井安全高效生产保驾护航。他们就是荣获山东能源集团2022年度“先进集体”荣誉称号的双欣矿业机电队。

抓培训  提升技能水平

“初来机电队到处碰壁，走了不少弯路，现在通过‘OPL’一点课，对设备原理以及故障排查与维护有了更直观的了解，皮带维修上手更快了！”机电队职工高传海高兴地说。

机电队依托智能化创新型人才素质提升工程、专业技术人才知识更新工程、技能型人才培养培训工程等“三大工程”，发挥区队内部高技能人才技术带头作用，将区队创新工作室作为培训技能人才的重要阵地，利用“OPL”一点课、“工匠讲堂”等形式，以首席技师、专业管理人员等高技能人才为“领头雁”，开展技术授课、技术交流活动，先后开展移变故障处理、皮带硫化修补等培训。

他们从设备检修、维护到岗位标准化操作中树立新观念、接受新思路、找到新方法，对工作中发现的创新点及时立项，由分管副队长牵头成立技术攻关小组，经常性对设备检修、维护期间出现的疑难问题进行发散性研讨，持续提高全员创新意识，服务矿井安全生产。

抓精益 提升管理水平

进入该公司区队学习室，墙上张贴的“隐患收购”“零星工程”二维码格外显眼。这是他们推动“精益+市场”重要手段。

双欣矿业机电队以市场化手段盘活精益管理工具，实施正向激励、管控考核，区队每月单项工程实行“找谁干活、向谁付钱”，多个班组联合承包，克服了单个班组因为人员不足而无法承接单项工程的难题，将生产难题交给内部市场解决，使各班组之间实现横向交易。工作完成后，施工人员即可拿到该“订单”的工资。

“通过提报隐患，整改闭环，我们的腰包越来越鼓了，干活也更带劲了。”该队职工王彦龙说。他们每班都会对作业范围内的设备工况、运行参数、安全隐患等方面进行全面排查，通过扫描二维码填写“隐患收购在线审批”数据内容，由跟班队长和班组长确认隐患等级、明确整改责任人，在闭环验收后对隐患提报人、整改人进行正向激励。自该机制适用以来，他们已经查处隐患问题1500余条。

该队始终以岗位责任制、区队管理制度为保障，守住底线为基础目标，同时以“赛马”机制，指标引领为导向，通过创新创效、隐患收购、精品工程、额外工作量、节本降耗、精益学习“六大赛道”，激发职工自主管理意识；实现“以人为本、安全为天、消除浪费、提高效率、降低成本、增加效益”的理念目标，提升区队、班组整体管理水平，提高现场工程质量。

抓落实  推动提质增效

“现在我们只需坐在集控室，在电脑屏幕上就能清楚地看到井下重要场所的甲烷、烟雾浓度等数据，直观看到每条皮带的能耗分析，大大降低了工作强度。”该队集控员刘延帅说。

该队依托建设完成的主煤流运输、供电、压风、排水、零散排水点、地面变电站等智能化建设成果，优化用人岗位、深挖内部节电潜力，在保障安全高效生产的前提下，最大限度地降低电力消耗、人工、材料费用的投入，每年可减少用工40余个，每年节省材料费、人工费、电费近千万元。

往年，雨季前水仓清捞都是用潜水泵和罐车配合。将井下水仓中淤泥用潜水泵排至罐车，由罐车运输至地面煤泥浓缩池，职工劳动强度大，运输路线长，耗时费力，工作效率缓慢。针对此问题，该队技术攻关小组，制定专项突破计划，区队班子成员进行广泛的市场调研，最终引进符合现场生产使用的水仓清淤系统，将煤泥与水分离，煤泥排至皮带上，水回流至水仓。该系统的使用将采区水仓清捞工作，在减少人力的同时，工期缩短了10天。

此外，他们根据日常巡视排查情况，对矿井地面35千伏变电站10千伏I段进行专项检修，成立检修小组，对检修工作进行全面梳理、细化检修工作流程，制定专项施工安全措施，将工作任务落实到具体的班组与人员，确保检修过程安全、有序和高效，排除隐患点10余处，检修完成后对工作进行复盘总结，进一步提升矿井供电网络质量。