“您好，4107工作面准备开机，请做好给煤机和皮带启动工作。”“收到！各项数据正常，准备启动……”3月11日早班，西北矿业双欣矿业公司地面机电远程集控室内，值班员高瑞云轻点鼠标，系统收到指令，随即地下百米深处的4107胶带巷发出启动预警信号，皮带机和给煤机缓缓启动。

高瑞云所在的地面机电远程集控室，是双欣矿业公司历时两个月时间建成的，他所操作的系统是矿井所有机电设备智能化远程集控系统。“35千伏变电站、井下主运皮带和给煤机，以及主排水系统、压风机、变电所等，都能在这里远程操控。”高瑞云拿起鼠标笑着说，之前多人操作的系统和设备，他一个人动动鼠标就能轻松“拿捏”。

机电设备智能化远程集控系统是该公司建设国家级智能化示范矿井的缩影。作为国家首批智能化示范矿井之一，双欣矿业公司始终坚持“干就干第一 争就争一流”的目标定位，抢抓机遇，乘势而上，聚焦采煤掘进系统“智能化少人化”、辅助运输系统“智能化无人化”、机电设备系统“远程化地面化”，投资近亿元的34项智能化建设项目已全部落地运行。

3月13日晚7点，双欣矿业公司智慧矿山办公室主任孙川川来到办公室，打开一本智能矿山建设汇编资料，专心致志看起来，一会儿查阅资料，一会儿圈圈画画。“双欣是西北矿业首家申报国家级智能化示范矿井的单位，我们必须全方位精心筹备，确保顺利通过验收。”孙川川说，去年11月双欣矿业公司顺利通过内蒙古自治区组织的国家级智能化示范矿井验收。

地面迎检资料积极准备，井下生产现场也不甘落后。4107工作面是该公司第5个智能化工作面，配置了智能化“三机”设备和远程供配液系统，形成了“数控为主 人干为辅”的生产模式，极大减少了井下工作人员配比。该公司还积极与科研院所合作，研发了工作面中部割煤及端头斜切进刀的智能化控制程序，实现了采煤机受控智能化割煤和精准自动化控制。“我们还建立了地面智能开采集控中心、工作面全景视频监控、远程智能控制等为一体的智能开采信息化系统平台。”综采队队长沈远伟说。

不仅是机电设备系统、采煤系统，该公司掘进系统的智能化建设也在稳步推进。走进该公司掘锚队5108辅运迎头就可以看到，一台“钢铁巨兽”正在咆哮着前进。“这是我们新配置的智能掘锚一体机。”掘锚队副队长赵强说，它具备远程操控、全断面截割等功能，实现了截割、装载、运输同步进行。他们还结合工作实际，创新改良了掘锚支护工艺，应用了连运一号车支护平台、皮带机尾跟机自移装置，做到了“掘锚护运”的无缝融合，掘进效率大大提升。

“智能化建设永远在路上，双欣矿业公司将继续紧跟新时代步伐，继续提升智能化开采层次，构建装备高端、生产集约、素质精优、管理精益、综合智能的安全高效生产模式，建设全国智能化示范煤矿。”该公司党委书记、董事长杨小勇说。