翻开大恒煤业三季度的经营管理“账本”，一笔笔真金白银的效益跃然纸上：“三专”项目立项146项，创效312万元；完成项目制工程20项，节约外委施工费用154万元……

这一串串数字背后，是该公司以市场化精益化“六精六提”融合管理为抓手，一环一环拧紧责任链条，一步一步夯实管理根基，从内部挖潜力、向管理要效益的生动实践。

精益项目从“纸面”落到“地面”

（职工自主维修）

“小丁小丁，真省劲，排气栅栏轻松拧。拆装快，维保灵，精益改善立新功。”在该公司综掘二区维修工李江江轻松拧开排气栅栏上的“丁”字手柄螺栓，笑着说：“自从公司搞‘三专’项目，我们也动脑筋、出点子，现场改善了，自己也得实惠，这创意啊，真是从手心里‘长’出来的！”

井下防爆无轨胶轮车是矿井辅助运输的重要装备，而排气栅栏作为核心防爆部件，承担着隔爆、散热的关键功能。该公司调度室通过了解现场情况后，提报“三专”项目。通过对所有在岗、备用防爆无轨胶轮车，排气栅栏的固定螺栓加装“丁”字形状的手柄，每次清洗节约拆装时间6分钟，每月可节省费用3420元。

据了解，自该公司制定下发《“三专”精益质量实施方案》后，采煤、掘进、机电、运输、通防等七大专业对照山能新“八步法”，构建起“专业诊断找病灶、专题研究开良方、专项整治除病根”的闭环推进机制，推动各项工作按标准化要求落地。今年以来完成“三专”项目立项395项，创效2000余万元。

“以前觉得精益管理离我们很远，现在通过‘三专’项目，大家伙儿都学会了算着干、干着算。”该公司经营管理部部长陈庆文的话，道出了精益管理带来的观念之变。

市场化运行算出“真金白银”

（35千伏变电站）

“公司35千伏变电站达标整治这个活发布了项目制公告，我们工区第一时间揽下来了。”该公司机电工区区长姜开东刚算完一笔账，整个项目需标准化粉刷、敷设电缆线槽、安装灯具等，虽然项目内容多，但实际操作并不复杂。他们没有请外委队伍，通过职工自主修缮整治，省下近7万元的外委施工费。

“能自干不外委”是该公司降本增效的刚性原则。他们以项目制管理为突破口，把成本管控从“少数人操心”变成“人人心里有本账”。通过出台《2026年项目制管理办法》，对项目施工难度、成本投入和人员配置逐一精细测算，对施工效益进行科学评估。这样一来，过去“坐等派活”的被动局面被打破，职工从“推着干”转向“主动干”，“等靠要”没了立足之地，“抢着上”逐渐成为常态。截至目前，已有76项外委工程转为内部施工，人均工效和基层管理精细化水平得到有效提升。

在现有内部项目制管理体系基础上，他们还进一步拓宽项目制实施的广度与深度，将更多具备自主施工条件的业务单元纳入项目制覆盖范围，并拓展废铁场回收复用项目单价及修旧利废单价，进一步畅通废旧物资循环利用渠道，鼓励基层区队积极承接更多业务单元，激发全员参与经营创效的内生动力。

对标提升找准“差距短板”

（对标学习汇报现场）

“我们此次学习到正通煤业龙门吊场地物料设备摆放和综机维修中心工具的定制化管理，这部分内容我们已经开始逐步使用。”机电管理部刘旭说，“亭南煤业场地分区标识与定置划线管理、室外物料分区摆放等压缩至1至2天等精益做法也值得我们复刻。”在该公司精益周例会上，外出对标的单位正汇报自己的对标成果。

该公司在注重“请进来”传经送宝的同时，也坚定迈开“走出去”对标取经的步伐。

他们将“外对标学先进 内提质促发展”活动与“六精六提”融合提升深度融合，分专业组织管理人员和业务骨干赴兄弟单位对标学习，围绕年度工作任务，聚焦安全管理、研发投入、民生工程等11项关键领域，通过对标，找准差距、明确方向，将先进经验转化为具体举措，为公司的高质量发展蓄势赋能。

“这本账，我们还在继续往下翻、往细算。”该公司党委书记、董事长、总经理任邓君表示，“我们以‘恒’字打底，把精益的功夫下在每一天、每一班、每一道工序里，让精益从纸面理念变成手上行动，再从行动沉淀为实实在在的效益，为西北矿业高质量发展添砖加瓦。”