改革潮涌逐浪高，攻坚突破正当时。站在产业转型升级的关键节点，西北矿业爱科公司紧扣新质生产力培育要求，全力推动TBM专业化维修基地落地见效，从传统矿用装备制造向高端装备运维跨越，为传统产业破局升级蹚出了转型新路。

锚定痛点 扛起攻坚使命

全断面硬岩隧道掘进机（TBM）作为地下工程核心高端装备，结构精密、技术集成度高，对运维精度、检修工艺有着极高要求。

但长期以来，西北地区缺乏规模化、专业化的TBM定点维修基地，设备故障维修多依赖省外厂家，存在维修周期长、运输成本高、设备易二次损耗、应急保障滞后等问题。

（已维修完成的TBM组件）

直面市场痛点与发展瓶颈，该公司主动扛起改革攻坚大旗，结合西北矿业发展布局、企业业务规模及行业发展趋势科学研判、统筹部署，将TBM维修建设列为重点产业升级攻坚项目，以“啃硬骨头、涉险滩”的攻坚精神，推动企业向高端隧道掘进装备专业化运维领域转型升级，以产业补短板的实际行动培育壮大新质生产力。

硬核筑基 筑牢硬件支撑

项目攻坚，硬件先行。为打造符合高端精密装备维修标准的现代化基地，爱科公司高标准推进基地核心载体——三期维修车间建设。

他们严格对标行业一流厂房标准施工，从场地规格、配套设施到施工质量全面达标，充分满足TBM高精度维修作业要求，为基地专业化运营筑牢了硬件根基。

（TBM装备制修基地）

依托现有厂区资源升级改造，他们科学规划功能布局，设置拆解检修区、精密修复区、电气调试区等专属作业区域，配齐大型吊装设备、2台激光熔覆修复设备、精密探伤检测仪等全套高端运维设备，实现了高端掘进装备维修能力的本土化落地，推动运维服务向本地化、一体化、规范化升级，为新质生产力落地提供了坚实的硬件载体。

育才强技 淬炼人才队伍

改革攻坚，人才为要。在人才引进上，爱科公司定向招引行业资深工程师、专业技术骨干，组建TBM运维专属技术班组，集中力量攻克多项精密维修技术难题。

他们创新“理论+实操”双轨培训模式，定期邀请行业专家、设备厂家技术骨干，开展TBM核心构造、激光熔覆工艺、智能检测技术等专项理论授课。

（技术团队现场校对图纸细节）

依托基地实训场地开展故障排查、部件修复、整机调试等实操演练，同步建立“师带徒”技能传承机制，组织技术骨干赴先进地区、标杆企业跟班学习，持续提升团队专业技能与实战能力。

爱科公司计划今年培养出超过100名懂结构、懂原理、精维修、善调试、会操作的专业化技术人才，逐步形成梯队合理、技术过硬、能够独立维修施工的运维队伍。