“3分钟排除瓦斯传感器接线故障，比之前快了整整半小时。”9月10日，在大恒煤业综机维修车间，“铸匠”工程技能操作人员苏卫东又一次刷新了自己保持的纪录。演练结束后，他带着几名青年职工蹲在设备旁，拆解线路逻辑、复盘故障现象，演示排查全流程。这，正是矿区里最动人的“匠心剪影”。

“铸匠”工程带来的，不仅是故障处置时间从半小时压缩到3分钟的数字变化，更是一支队伍的拔节生长。今年以来，该公司以“铸匠”工程为抓手，搭建职工成长平台，全方位锻造技能人才队伍。以“匠心扎根、匠技淬炼、匠才成长”三维目标贯穿培育全过程，让“源头活水”奔涌不息，为公司安全稳定运行注入源源不断的人才动能。

匠心扎根，让“源头活水”润泽每寸岗位

（图为周三集中学习）

“接下来，我们聚焦地质灾害类别，剖析各类灾害衍生的潜在隐患特征，通过进一步提升全员风险前置识别能力，健全全流程灾害防控机制……”周三集中学习课堂上，副总师石际风站在讲台前，结合多年一线经验，把晦涩的地质知识讲得通俗透彻。

该公司全面梳理技能操作人员的工种和人员信息，将508名技能岗位员工全部纳入“铸匠”工程定向培养名单，实现核心技能岗位人员培育全覆盖。同时，他们把常态化理论学习嵌入生产全流程，利用每周三的集中培训，紧扣作业标准、技术标准、安全标准三类核心要素，把生硬抽象的制度条文转化为职工听得懂、记得住、用得上的实操指引。截至目前，已累计开展专项集中培训11场。

此外，他们严把理论考核关口，先后组织4次鉴定参评人员理论知识内部摸底测试。针对测试成绩低于95分的人员，建立“一人一档”帮扶清单——专人点对点答疑、错题案例集中拆解复盘，把薄弱环节一个一个补起来，把理论盲区一块一块亮出来，让专业功底夯得更实、扎得更深。

匠技淬炼，在“实战熔炉”里百炼成钢

（职工实操演练现场）

“刚才这个瓦斯传感器的接线故障，我3分钟就能排查完毕，搁以前至少得折腾半小时。”大恒煤业通防工区监测工郭宝磊，在刘平创新工作室刚结束实操考核。语气里带着自信，手上还拿着刚拆解下来的线缆，给围观同事比划着关键节点的判断方法。

“课堂上学的是知识，现场练的才是本事。”该公司坚持“干什么训什么、缺什么补什么”，分类施策、精准施教，打造差异化技能提升路径。围绕井下安全监控设备的安装调试、故障处置、日常运维，开展全流程实操教学，以“拆解演示+分步讲解+手把手实操”的教学模式，让职工把硬骨头一块一块啃下来。截至目前，已开展20余场次集中实操培训，现场安全防控的技术根基越筑越牢。

同时，他们还邀请矿内优秀技术人才，为地面维修人员讲解大型设备日常检修、快速故障排查、全周期维保的实操要点。车间变课堂，故障变教案，每一次排故都是一次“实战演习”，每一台设备都是一本“活教材”。职工在一次次拆装、调试、排故中，把技能刻进肌肉记忆。

匠才成长，让“满天星火”照亮奋进之路

（以师带徒）

“最好的培养，是让职工学会成长。”而成长的路径不只有一条，但每一条都通向同一个方向——让更多人在奋斗中脱颖而出。

为持续优化“铸匠”工程技能培育体系，该公司先后召开3场专项工作座谈会，面对面倾听岗位实际诉求，累计梳理汇总出4个维度16条务实意见建议。同时，他们还从机电技术骨干队伍中择优选拔4名经验丰富、技术过硬的专项导师，与青年技术职工、岗位技能薄弱职工结成8对精准帮扶对子。采用点对点定制化精准辅导、手把手实景实操示范、一对一靶向答疑解惑的带教方式，让“一岗多能”人才培育加速推进。

截至目前，该公司现场机电故障处置效率提升17%，一串串扎实的数据背后，是一个个成长起来的技术骨干、一支日渐壮大的高技能人才队伍。