9月3日，在正通煤业井下5404回风顺槽掘进工作面，通防工区杨海涛班组正有序开展施工作业。作业间隙，班组成员相互提醒岗位风险要点，材料员细致核对耗材领用消耗情况，几名工友围在一起，针对设备存在的细小缺陷探讨改良思路。

班组是煤矿筑牢安全根基的前沿阵地，更是挖潜降本、催生技术革新的关键战场。今年以来，该公司锚定“安全稳、结构优、智能化、均量高”治企理念，把五型班组创建作为强基固本的有力载体，让安全、降本、创新“铁三角”真正成为守护生产安全、提升经营质效、激活发展动能的坚实支撑。

（班组探讨一氧化碳传感器）

“在班组管理中，我既要统筹现场生产组织，也要盯牢现场安全风险。这既是对职工负责，也是对自身安全负责。”防冲工区班长米建利身兼双重职责，生产组织、安全监督一肩挑。

该公司推动安全管理重心下移、关口前移，发挥班组群监员“流动哨兵”作用，落实岗位互保联保制度。他们建立班前风险研判、薄弱人物排查，班中动态辨识风险、巡回检查，班后复盘问题、闭环整改的全流程安全管理模式。各班组紧盯采掘、设备检修等高风险关键工序，敢于纠治各类违章行为，力争把各类安全隐患化解在萌芽状态。

安全守住底线，效益才有底气。该公司充分依托班组这一最小作战单元，把成本管控、创新创效的要求同步嵌入岗位作业，引导班组在守好安全关的前提下，深挖内部潜力，实现安全、效益双向同步推进。

降本增效，主战场就在基层班组。该公司压实班组成本主体责任，将材料管控责任分解到每一个班组、每一名职工。

（库管员清点材料）

“材料怎么用、废旧物资怎么回收复用，班组都有台账，能修复再利用的决不能直接报废。”据该公司两化融合定额管理员宁振强介绍，他们强化物资领用、消耗、回收全流程管控，把成本管控成效纳入班组考核，压力传导至岗位一线，引导职工在日常作业中精打细算，从源头控制生产消耗。

如何把职工的好想法转化为生产实效？该公司将提案改善、群众创新纳入班组考核体系，搭建起职工创新展示转化平台，鼓励一线职工围绕现场痛点难点主动思考、大胆实践。

“井下现场很多难题，不需要大改造，立足岗位做一点小改良，就能解决不少实际麻烦。”五四采煤队生产班长王孝青告诉笔者。

（职工提案改善在井下应用）

广大干部职工立足岗位提案改善，持续开展工具改良、设备防护优化、工艺提质升级，一批批贴合现场、务实有效的创新成果陆续涌现，多项优秀成果已在全矿推广应用。

生产服务中心包金良自制皮带机滚筒拆解装置，破解轴承抱死需锤砸、火烧、气割拆卸的老旧作业难题，原先需要2人配合的工作现在仅需1人，单次节约人工成本180元，每月可节约费用1350元；综采工区王号群紧扣井下补水点现场实际，自主设计加工补给点水桶固定底座，规范现场供水设施布设，保障设备稳固安全；生产服务中心高帆回收报废108型废旧管路，经切割下料、15°坡口焊接加工成“几”字型井下泄压构件，推动废旧物资回收再利用……

2026年以来，该公司累计征集职工改善提案480余条，既精准破解现场生产痛点难题，又实实在在实现降本增效，让一线职工的巧思智慧，转化为助力矿井高质量发展的“真金白银”。