“这是最后一个步骤了，务必要保证整体设备稳定运行......”9月3日，由爱科公司承建的油房壕煤矿矿井水处理站车间内，一束红色激光稳稳落在膜装置底座边沿。爱科公司质量员刘国伟正与矿方技术人员逐台复核设备安装精度，确保矿井水处理站圆满完成交接。

该矿井水处理站作为爱科公司今年重点工程之一，自项目启动以来，他们就组建专业团队，主动担当土建施工、设备安装、系统调试等全流程建设任务，从毫米级的设备安装精度，到微米级的反渗透膜过滤精度，每个环节都经过反复核验、严格把关。经过数月攻坚，这座绿色“水工厂”正式移交矿方。

（矿井水处理工程水泵装置群）

自去年冬天起，该公司项目团队在零下十几摄氏度的寒风中开工。第一根工艺管道开始焊接时，焊枪火苗在风中忽明忽暗，焊工蹲在管沟里一干就是几个小时。质量专检小组对每一道焊缝进行外观检查和探伤抽检，建立《焊接质量台账》，确保严寒条件下的焊缝质量经得起检验。

“土建施工拼体力，设备安装考验的是绣花功夫。”该项目负责人曹京介绍道。他们配备激光水平仪、测距仪等检测工具，对设备基础标高、横向水平度、垂直度等核心参数逐项实测实量。最重的活性炭过滤器罐体自重超过15吨，技术团队用BIM模拟吊装路径、反复测量复核，最终将罐体一次精准落座，偏差不超过2-3毫米。

反渗透膜系统作为水处理站的“心脏”，其膜过滤精度达到微米级，安装要求更为苛刻。数百支膜元件必须逐一装入压力容器，班组长折宝对带着职工干了整整三天，每支膜的安装角度、密封圈压实度逐一核验，最晚一次收工已是凌晨3时10分。

 （矿井水处理工程竣工验收现场）

针对土建、安装交叉作业特点，他们排定《工序质量验收排班表》，由质量员、技术员、班组长组成验收小组，对完工工序现场核查，及时建立验收台账。

该公司累计对全部设备设施组织实测实量，设备安装一次验收合格率达到98%以上；针对个别偏差超标项，当场下发整改通知单，复验合格率100%，实现问题闭环可追溯。

今年6月，该项目顺利通过竣工验收。矿方验收小组沿工艺流向逐项核查，所有基座水平度、管道密封性、电气接线工艺均符合规范要求。随后进入约定时长的连续带负荷试运行，系统24小时连续稳定运行，矿井水处理量、出水水质、悬浮物、COD、浊度等所有水质指标全部达标，实现设备零故障、水质零超标、系统零异常。

（爱科公司技术人员与矿方进行交接）

“移交不是终点，后续质保和配合工作同样要拿出建设期的较真劲儿。”该公司安装事业部负责人郭守柱表示，继续严格履行设备质保、售后技术指导、故障维修等义务。

这座从寒冬中走来、在微米间较量的“水工厂”，正以过硬质量为矿区绿色发展注入源源不断的“水动力”。