8月18日下午，在油房壕煤矿选煤厂主厂房六层，皮带机电机底座上正放着一个发射红色激光的水平仪。该矿机电管理部副部长樊青龙正盯着仪器里的读数认真复核标高。

“我们使用激光水平仪正在检测皮带机电机底座的基础标高、横向水平度和垂直度，这些安装参数，决定了选煤厂建成后设备能否‘健康’运行。”樊青龙向笔者介绍。

（检测皮带机电机底座安装参数）

设备安装质量，事关选煤厂建成后安全运行。随着选煤厂原煤储运、智能干选、主洗分选、煤泥水处理、产品储运等核心设备安装就位，该矿及时组织机电管理部、监理单位等技术人员组成验收团队，利用水平仪、测距仪等工具对每一台设备的基础标高、安装水平度等核心安装参数进行现场精细检测，严把设备安装精度质量关，为建设标准化选煤厂夯基固本。

据了解，8月份以来，该矿组织验收团队技术人员先后对选煤厂168台安装的设备进行了现场逐一检测，设备安装合格率为98%。“针对安装质量不符合要求的设备，我们及时下发问题整改通知单，要求安装单位在规定时间内完成设备调整，每台设备安装允许偏差不能超过千分之一，直到现场检测合格。”樊青龙介绍。正是凭着这种“较真”，为该矿选煤厂设备安装质量达标提供了关键保障，为后续选煤厂安全运行吃下“定心丸”。

与此同时，8月18日下午，该矿综合服务中心主任刘国营带领施工管理部、生产技术部技术人员携带《验收台账》，前往职工文体中心、煤泥棚、雨水收集池等地面土建施工地点，逐项核验混凝土养护、外墙保温、防水施工等工序质量。

（职工文体活动中心建设现场）

针对地面土建工程施工，该矿专门排定《工程质量验收排班表》，由综合服务中心、施工管理部、生产技术部等部门技术人员组成“验收组”，对完工的每一个地面土建施工工序进行现场核查验收，及时建立《验收台账》，确保施工质量达标。

与之配套的是，该矿建立外围施工单位全流程管控机制，严格落实进场资质核验、工艺标准交底、月度考核追责等，对土方回填、墙体砌筑、外墙保温等关键工序加大现场监管力度，细化工序责任到人，以全过程现场管控保障土建工程施工质量。同时，依据制定的《工程质量管理办法》，推行“完工即精品”标准，积极开展月度安全生产标准化建设考核评比以及现场观摩等活动，以考核“指挥棒”推动工程质量提升。

此外，该矿还建立地面工程全周期闭环管理模式，出台工程资料专项管理制度，落实“检查—清单—整改—报送”台账机制，统一归集各类检查整改影像、施工图纸等，实现问题全程可追溯，不断提升地面工程建设规范化管理水平。

（建设中的矿区地面土建工程）

“通过全过程质量管控，目前职工文体中心等10余个土建工程主体结构已全部完工，选煤厂主厂房、干选车间设备及管路调试到位。”该矿副总经理刘鹏介绍。