“这班拿下7190吨，回收率86.5％，全班没一人拖后腿！”8月15日，刚出井的正通煤业五四采煤队早班跟班队长周超，顾不上冲洗满脸煤尘，第一时间掏出手机在工作群里晒出当班“成绩单”。

如今，这份雷打不动的“班后晒绩”，晒的是产量效率，挂钩的是真金白银的绩效奖金，成了全队职工最在意的“面子”和“里子”。

（3405采煤工作面）

今年以来，面对井下条件复杂、设备老化等不利因素，该公司锚定全年达产目标，从考核激励、精采细采、设备运维三个维度精准发力。1至8月份，原煤产量创建矿以来新纪录，稳稳守住了企业效益“基本盘”。

“现在下班第一件事就是看群里排名，产量、工程质量、回收率，哪项垫底，当月奖金就缩水。”五四采煤队职工屈庆勇笑着说，“大家你追我赶，谁也不想当‘尾巴’。”

刚性考核，让压力传导到了每个岗位。该公司严格落实“多劳多得、优劳优得”机制，将产量、工程质量等关键指标与工资分配直接挂钩，把产量目标层层分解到区队、班组和岗位。与此同时，严控机割质量、支架状态、两端头顶板管理等关键环节，落实班中自查、班组日检制度，发现现场不达标的一律叫停、现场整改。

（班组职工对照报表复盘）

“上个月我那个班回收率比标准低了0.3个百分点，当月绩效直接扣了200多块。”五四采煤队生产班班长王孝青说起这事仍感“肉疼”，“这个月我盯得紧，每割一刀煤都跑过去看机割留底情况，班后还拉着放煤工一起算账。”翻开该班组的考核表，8月12日那一栏清晰标注：回收率87.2％，全班人均奖励180元。

“放煤是个良心活，更是技术活。多放一铲是效益，少放一铲是浪费。”有着15年工龄的支架工丁安加，如今每天都要对着回收率报表复盘。为最大限度挖掘资源潜力，该公司建立资源回收量化考核机制，将回收率指标细化分解至区队、班组和个人，每日依据机割刀数、日产量测算回收率，明确班组回收率不得低于85％。凡出现不达标情况，直接对采煤机司机及放煤工按制度扣罚，倒逼全员规范作业。“放煤不彻底”的现象彻底杜绝，工作面资源回收效率显著提升。

考核倒逼之外，技术赋能同样关键。“回收率能不能达标，七分在地质，三分在工艺。”该公司技术副总工程师董近兴说。他坚持每三天往3405工作面跑一趟，每到一处先观察底煤情况，再对照煤层地质剖面图标注的起伏变化，现场给采煤机司机调整截割方案。

（技术部对照图纸研究回采方案）

“前两天工作面遇到煤层坡度变化导致底煤增厚，我们连夜优化机割坡度，在保证工作面泄水通畅、无积水的前提下将底煤有效回收，硬是把那一段的回收率从82％提升至85％以上。”董近兴翻开工作笔记本，上面密密麻麻记满了每日采高、煤厚变化及对应的工艺调整措施。生产技术部坚持“一面一策、一段一调”，根据实时地质条件动态优化回采工艺，为精采细采提供了精准的“技术导航”。

精采靠技术，稳产靠设备。随着3405工作面持续回采，采煤机、支架、刮板输送机等关键设备日趋老化、故障频发，成为制约稳产的瓶颈。

“设备不转，人心就慌。我们必须跑在故障前面。”维修班长付小强说。该公司制定“隐患班班排查、故障当日清零”制度，严格执行设备包机责任制，明确“谁使用、谁管护”。通过提前预判零部件损耗、足额储备易损件，最大限度压缩停机检修时间，目前该工作面设备开机率长期保持在95％以上。

成绩的背后，是一场场攻坚的硬仗。工作面过向斜期间，顶板应力集中、调斜难度大等多重挑战接踵而至。五四采煤队、巷修工区、综掘工区等单位及相关部室协同攻坚，干部职工不畏艰难，精细测量工作面标高，有序组织落底、放顶及排水沟施工。在确保安全的前提下，团队不仅未降低产量，反而提前完成3次排水系统改造和过向斜推采任务，成功攻克了全年生产最大难题，彰显了“正通人”敢打硬仗、能打胜仗的担当本色。

从班后晒绩到每日复盘，从考核倒逼到跑在故障前面，“晒绩、复盘、跑在前”这三件套，已成为正通煤业一线稳产增效的硬核密码。