“周末你去上微专业课了吗？”眼下，利用业余时间研修充电，正成为高校大学生的新选择。而在山西忻州保德县的煤矿井下，另一种“微专业”同样火热——“今天夜校去吗？”成了望田煤业青年职工下班后打招呼的“新暗号”。

井下生产不能停，技能提升不能等。一边是紧张繁忙的一线作业，一边是迫切的成长需求，“工”与“学”如何兼顾？该公司以“青年夜大”作答，让一线职工白天安心上岗、晚上静心“充电”。

以昼干夜学育“基石”青年骨干

夜幕降临，该公司“智田”创客中心灯火通明。结束了一天井下作业的青年职工陆续赶来，他们刚洗去脸上的煤尘，便一头扎进“智田”创客中心，围着设备琢磨起来。

这是“青年夜大”培训班最寻常的一幕——白天在岗，夜间“充电”，井下流汗，灯下苦学，已成为该公司青年职工雷打不动的新“夜生活”。

（学员在“智田”创客中心交流学习）

脱产培训影响生产，集中授课效果有限，业余时间利用率低。如何让职工在不耽误生产的前提下实现技能提升？该公司“青年夜大”应运而生。

“有时候为确定一个参数大家能争得面红耳赤，弄明白了又高兴得像个孩子。”该公司综采工区机电维修班班长陈晨这样评价“青年夜大”学员。

2025届高校毕业生李佳琪、闫宏旭、曹炎便是“青年夜大”第一批学员。

作为“基石”工程优秀学员代表的李佳琪在西北矿业半年工作会暨“基石”“铸匠”工程推进会上说，“上级公司让我们去一线，不是‘放下去放任不管’，而是帮我们‘扎下根汲取养分’。”西北宣讲团的一句话点醒了他，上级搭台，让他的成长有了方向。

在综采工区轮岗期间，为掌握采煤机变频器故障处置要领，他们白天跟着师傅学理论、记参数、摸设备，晚上一头扎进创客中心，对照工况反复推演调试，从电路原理到程序逻辑，从故障现象到根因溯源，直至彻底吃透每一个故障环节。

从“夜大”学员到导师助教

“现在，我也从学员成长为助教，利用业余时间‘传帮带’授课2期60余人。”站在“智田”创客中心的讲台上，2025届高校毕业生李佳琪语气平静，却难掩自豪。

3个多月前，他还是“青年夜大”第一批学员中那个跟在师傅身后、连变频器面板都不敢乱碰的新人。如今，他已经能够独立授课，带起了“学弟”。

（学员在“智田”创客中心进行实操练习）

转变源于日复一日的“加餐”。轮岗期间，李佳琪和同事曹炎、闫宏旭白天跟着班组老师傅学理论、记参数、摸设备，升井后就一头扎进创客中心，一练就是两三个小时。别人下班刷视频、打游戏，他们却在反复推演变频器故障的每一个环节。

“白天不够晚上补”，这是3人心照不宣的约定。他们先后参加专业部室负责人、技术骨干专题授课2期，内容涵盖安全生产、设备操作、应急处置等方面，自主发现并解决现场各类问题30余条。依托“青年夜大”平台，他们主动利用业余时间学习煤矿电工原理、PLC编程、变频器调试等知识，常态化开展设备故障模拟演练，实操笔记记了厚厚两本。

正是这股钻劲，让3人迅速完成了从课堂知识到现场能力的转化。短短两个多月，他们就自主研发出变频器故障诊断系统，并在13109工作面成功应用。

“以前是老师傅讲、我们听，现在轮到我给同事们讲了。”李佳琪笑着说，“这个过程让我对知识的理解更深了，也更有成就感。”

从学员到助教，李佳琪的成长并非个例。该公司“青年夜大”正让越来越多的一线青年职工在百米井下拔节生长，完成从“要我学”到“我要学”、从“学着干”到“带着干”的蜕变。

截至6月末，“青年夜大”已累计开展专题培训45期、192学时，覆盖参训人员360人次。从“跟着干”到“独立干”再到“领着干”，3人如今均已从学员成长为导师助教，带动更多身边年轻人加入“青年夜大”“充电”行列。

以学用融合促职工增收创效

为何“青年夜大”能真正做到学用融合、增收创效？答案在于课程贴合井下生产实际，充分激活学员主动提升的内生动力。

（学员在“智田”实训基地交流学习）

“我们依托‘智田’创客中心，由各专业副总师、设备厂家技术人员联合授课，年培训量超1000人次。”该公司安全培训中心主任李强介绍。

依托“智田”创客中心课题研究室、创新工作室和维修车间等场地和设备优势，该公司确立“先学习理论、再模拟实操、后落地实践”3阶培育模式，让课堂与现场无缝衔接。

“青年夜大”坚持“自愿参与、精准赋能”原则，他们摒弃照本宣科培训模式，采用预设故障、排障竞赛等互动教学形式，围绕电工基础、井下供电等十余项核心内容精准施教，引导青年职工利用碎片化业余时间“充电”提能。

“拿到中级电工证，工资条上技能津贴那一栏直接涨了150元。”该公司机运工区维修电工薛琪博笑着说道。在“青年夜大”，像薛琪博这样利用业余时间实现技能跃升的职工不在少数。

目前，该公司已有6名“青年夜大”学员主动报名参加学历提升与技能鉴定，其中3人通过中级工职业技能等级认定。同时，他们参与的《变频器故障诊断系统》《一种多煤层回采大面宽沿空留巷高效支护结构与方法》等10项课题研究已在井下现场得到实际应用，累计创造经济效益80余万元。