锈迹斑斑的废旧锚杆，摇身一变成为井下管路的标准挂钩；磨损报废的水泵轴，经过精细补焊加工重获新生……6月4日，走进黄陶勒盖煤炭公司，曾经坐落于矿区东南角的废旧板房，历经数月专项改造，已成功转型为规范化的废旧物资回收站。这里的每一块废旧铁料，不再是无人问津的工业废弃物，而是等待挖掘的“真金白银”。

（清点物资）

今年以来，该公司锚定“降本增效、精益经营”核心目标，深挖废旧物资闲置价值，通过扩大物资存放区域、优化场地布局，推行“精细分类、专人分拣、台账统计、公开领用”的全流程标准化管理模式，彻底破除以往管控粗放、堆放杂乱的积弊，废旧物料归集、流转和复用效率大幅提升，废旧物资回收站每月可分拣筛选可复用材料约5吨，每月直接降低材料成本2万余元。

针对各类生产废旧物料，该公司摒弃“一扔了之”的粗放做法，以系统化切割拆解、精细化筛选分拣、标准化规整码放为抓手，对槽钢、工字钢、管材、锚杆、锚牌件等井下常用废旧型材逐一梳理归类、规范存放，实现废旧物资“颗粒归仓”，为后续修复加工、循环利用打下基础。

（维修复用）

让“废料堆”里回收的废旧物资焕发“二次生命”，关键在于精准修复、变废为宝。该公司针对井下高频损耗的水泵轴，组织机修厂维修班组对各型号废旧水泵轴开展专业化补焊修复，再经车床精密加工，270件水泵轴各项性能指标顺利达标，重返生产一线。

他们对废旧锚杆二次加工改制，按需制作各类规格管路挂钩，对替换下来的废旧管卡打磨除锈、检修调试后重新上岗。截至5月底，水泵轴修复、锚杆改制、管卡复用等各类修旧利废工作叠加发力，共计节约生产成本70余万元。

以机制促长效，以制度保落实。该公司制定《废旧物资回收管理制度》，每周六下午由机修厂集中组织员工到循环利用站“淘宝”，同时落实专人专职管理，全程把控回收、分拣、归类、统计全流程，在满足安全规范的前提下，最大限度盘活废旧资源。

如今，各工区可根据生产需要，随时前往循环利用站自主挑选所需物料，将合用的“心爱之物”领回工区再复用，真正让闲置资源流动起来、派上用场。

（放置物料）

从废弃终点到价值起点，这座废旧板房的转型之路仍在持续。如今走进废旧物资回收站，满目是整齐码放的生产胚料与备用零件。“这里没有废品，只有放错地方的宝藏”，这句职工共识，正是该公司精益管控、勤俭创效的生动缩影。