5月16日清晨，在黄陶勒盖煤炭公司巴彦高勒煤矿副井口，安监员马文建正在对入井人员防护装备进行逐项核查。安全帽编号核对、定位卡信号测试、防护用品完好性确认……每一个细节都不放过。“装备检查看似琐碎，但任何疏漏都可能在井下酿成大祸。”马文建一边记录检查台账，一边向身旁的新入职安监员传授经验。

今年以来，该公司紧扣“铸匠”工程战略部署，将“陶炉”之火化为淬炼安全队伍的实战熔炉，安全监察与设备维修双线并进，共同织密了一张横向到边、纵向到底的安全生产防护网。

（开展入井前检查）

从井上到井下，从理念到行动，“铸匠”工程贯穿安全监管全过程。该公司安全监察队每周二、周四常态化开展规章制度、理论知识学习，每月组织“铸匠”工程现场实操及典型事故案例警示教育活动，引导全体安监人员牢固树立“隐患零容忍、安全无小事”的责任理念。

针对现场安全监管重难点，他们搭建常态化、系统化实训体系，围绕设备运维安全、作业现场管控、特种作业规范、风险辨识评估、应急处置流程等核心业务，开展专项培训与实操演练，补齐人员专业短板。

在实战推进中，该公司以“每周一专查、每月一复盘”机制压茬推进隐患排查，今年以来已累计开展通防设施、排水系统、文明施工等专项检查15次，查改问题400余条。

“针对重点作业区域，我们实行‘安监员+部室管理人员’双人盯靠制度，全程监督关键工序，保障作业安全无死角。”据该公司巴彦高勒煤矿安全监察部部长杨德胜介绍，得益于常态化的实战练兵，安监队伍实现了从“能查”到“会判”的能力跃升。

（排查设备异响情况）

如果说安监员守的是现场关，那么维修人员把的则是设备关。在该公司世林化工分公司，维修车间的“铸匠”实践同样紧锣密鼓。5月初，备煤煤库行车抓斗电机风叶突发破损故障，直接威胁备煤系统转运作业，若处置不及时将导致整条生产线停滞。

险情就是命令，维修车间第一时间启动紧急抢修预案，全员迅速赶赴现场。职工系紧安全带，在高空高危环境中分工协作、默契配合，凭借扎实的实操技能和丰富的检修经验，一步步完成设备拆解、故障检查、部件更换、精度调试。争分夺秒之下，故障被快速排除，行车恢复平稳运转，车间生产节奏丝毫未受影响。

（开展电机预防性检修）

应急处突的硬功，是在一次次实战中磨出来的；而设备运维的真功夫，更体现在日常的点滴积累中。5月15日，笔者走进该分公司甲醇合成装置检修现场，维修车间副主任解强正带领团队对合成气压缩机进行例行拆检。不同于以往的“坏了再修”，如今车间已对31台关键设备逐一建立“健康档案”，通过实时监测振动、温度、压力等运行数据，提前预判设备劣化趋势。

这种从“被动抢修”到“主动预控”的转变，正是“铸匠”工程带来的深刻变化。建档案、盯数据、预判趋势，靠的不只是技术手段，更是检修人员对设备运行状态的精准把握和高度负责的匠心。“今年以来，维修车间通过预知性检修已累计消除设备隐患90余项，为化工系统“安稳长满优”运行提供了坚实保障。”解强介绍。

以“陶炉”淬火，以匠心铸安。黄陶勒盖煤炭公司将继续把“铸匠”精神融入安全生产各环节，在监察一线锤炼队伍，在检修现场打磨技艺，用实实在在的工作成效筑牢企业安全生产防线。