9月5日，随着最后一个液压支架升井，正通煤业创新采用“注浆充填＋单元支架＋木垛循环支设”的多元支护体系，安全完成回撤151个液压支架的目标。

图为该公司需回撤液压支架

“回撤通道应力集中，顶板不仅有离层，还有淋水，局部可能存在冒落风险。”在撤面初期，该公司党委委员、副总经理任邓君带队巡查时发现异常，当即启动红色预警，经过讨论，技术团队决定采用“注浆充填先行”方案。

据任邓君回忆，在注浆作业前期，他们调研多家兄弟单位材料性能，结合现场淋水特性精选材料，确保注浆效果明显。在注浆过程中，安排专人实时关注顶板情况。他们经过25小时奋战，让破碎区顶板得到有效控制，为后续回撤奠定安全基础。

图为该公司组织相关部门开展“工作面回撤”讨论

在支护环节，该公司采用“单元支架主动支护＋木垛被动支护”的双重保障体系，为应对支架前移的顶板压力，在支架回撤区域30米位置搭设“一单元支架＋一木垛”的支护屏障，由6个单元支架组成的移动支护带实时跟进，每撤出一个支架立即前移补位。同时，他们以36根方木按“井”字叠梁工艺搭建木垛，形成二次支撑。这种“钢铁脊椎”般的结构，成功抵御了支架前移的顶板压力。

与此同时，该公司安排专人24小时值守，专门组织采煤经验丰富的干部每日在现场盯靠，确保安全回撤工作面。

图为该公司准备下井的方木

“每个木垛的搭建都要搭整齐，不要有偏差……”有着近30年采煤经验的调度室主任孙允干边说边校准木垛角度。

“方木必须层层咬合，误差超过5毫米就要返工。”同样采煤出身的安全监察部部长谭延军也在现场全程监督。据了解，在回撤期间，累计整改问题50余条。

“这次回撤相当于在‘豆腐脑’里取钢架。”生产技术副总工程师谢中辉的比喻形象道出施工难度。他们通过“注浆充填＋单元支架＋木垛循环支设”的多元支护体系应用，他们按期完成了工作面回撤工作。“此次工作面安全回撤，不仅展现了正通煤业在复杂地质条件下的技术创新能力，更为以后工作积累了宝贵经验。我们将持续优化支护工艺，强化风险预控，以技术赋能安全生产，为企业高质量发展奠定坚实基础。”正通煤业党委书记、董事张金魁说。