9月9日，在正通煤业井下3409工作面，综采队副队长李光秋通过对采煤机、运输机、液压支架等设备相关参数变化的实时监测和系统分析，早介入早处理成功防控一起非计划停机风险，保证了稳定生产。

图为该公司相关人员检查设备参数

“我们建立了完善的设备监测机制，每班都有专人负责数据记录和分析。”据该公司综采队队长侯正涛介绍，该机制应用后，设备故障率明显降低。

三季度，西北矿业正通煤业持续推进“六精六提”融合管理，向管理要效率，通过优化工作流程、科学调配人员、强化设备管理等方式，有效提升了生产效率，为矿井安全生产提供了有力保障。

图为该公司防冲工区职工进行卸压钻孔

9月7日，该公司防冲工区在完成当班爆破任务后，迅速调集6名职工对3405两顺槽实施卸压作业，提前完成阶段目标，为后续采掘创造了安全条件。他们根据爆破作业量动态调整人力配置，在爆破任务较少时，组织职工投入卸压钻孔、巷道维护等工程，实现“闲时不闲、重点攻坚”的工作模式。

针对支护材料消耗量大、职工取料往返耗时多的问题，该公司掘锚一区采用“集中备料＋动态跟进”模式，由外围班提前储备一天所需的锚杆、锚索、网片及钢带等材料，并将储存点设置在距离迎头50米范围内，随掘进进度同步前移。

图为该公司掘锚一区职工盘点需下井的材料

“我们每天消耗的锚杆、锚索等物料较多，若每班分散运料，效率必然降低，现在集中供应，既减轻了职工负担，又确保了生产连续性。”据该工区党支部书记刘克富介绍，现在职工取料时间从半个班缩短至几分钟，日均节省运料时间4小时以上。

此外，该公司紧盯电费这个支出大项，常态化落实“避峰填谷”措施，针对属地调整供电尖、峰、平、谷时间段情况，相应调整机电主要系统检修时间，优化用电结构，将采煤、掘进、提升、井下主运输和洗煤系统检修时间调整至下午峰段及尖段，实行主要机电系统避峰检修，确保全年节约电费900万元以上。