今年以来，天竣公司以“两类清单”为突破口，通过60项硬核优化与10余项科技创新，在马福川、毛家川项目中从源头优化设计、实现降本增效，为西北矿业打造甘肃片区首个千万吨煤炭生产基地奠定坚实的基础。

“我认为应该充分考虑装载机冬天防寒，在设计上就提前优化，确保高标准建成投入使用。”6月3日，该公司工程技术部正利用“沉浸式”模拟推演，对两川项目设计优化进行讨论。

基建矿井与生产矿井之间的“经验少”，一直是困扰行业公司的难题。如何填补这一差距，让矿井建设少走弯路？该公司创新推出“先进经验+问题缺陷”双清单模式。他们聚焦矿建、机电、智能化等9大关键领域，精心梳理出31项基建优化目标与29项生产改进方案，将“两类清单”转化为设计优化、避坑的行动指南。在优化设计过程中，对每一个细节都进行“显微镜式”推敲。在装载系统上，将传统“定量斗”升级为“定量皮带机”，有效解决矸石泥化粘斗难题，使主井提升效率提升13.5％。同时，他们实施“钢构棚+电辅热”组合应用，使发运系统保障率提升80%。

“我们要一点点抠细节、优化方案，在降本增效持续发力，真正把设计优化变成真金白银。”6月2日，该公司副总经理、总工程师张立民在设计优化推进会上说到。

为推动降本增效工作落地见效，该公司靶向施策，在土地复垦工作中，他们组建专业团队深入研究土地政策，结合两川项目实际地形、地质条件，将传统单一的复垦模式转变为“修复+利用”的综合模式，既保障了土地功能恢复，又大幅降低了治理成本。在井筒设计环节，他们运用 BIM 建模等数字化手段，对井筒结构进行三维模拟分析，反复比对不同设计方案的可行性，最终确定了缩短175.6米的优化方案，在减少材料和人工成本投入的同时，也降低了后期运营的能耗。

“土地复垦成本大幅降低，减轻了企业长期资金压力；井筒缩短后，建设工期加快，设备安装、维护流程也更加便捷，矿井建设成本控制和效率提升上实现了双突破。”张立民说。

“装载定量、井架结构设计优化要提出解决方向、尽快排定工作计划，有序推进各项工作……”今年以来，10余项“两川”项目设计优化正在按照既定目标调研、推演、确定方案。

该公司始终坚持高质量建矿目标，践行设计降本、源头管控等精益管理理念，聚焦重点环节，统筹考虑矿井生命全周期“安全、高效、低成本”运行各种工况需求。他们优化的无轨胶轮车与轨道运输“双引擎”设计，投用后可实现井下大件运输效率翻倍。提前布局新能源运输赛道，投产后可大大节省该公司物流成本，增强市场竞争优势。

“根据确定的设计优化项目，我们明确任务分工，带领技术人员‘走出去’对标学习，组织全员分享会，切实把学习调研、设计优化成果转化为全员能力提升的‘催化剂’，努力建成技术先进、装备可靠的现代智能化矿井，为西北矿业资源开发贡献天竣力量。”该公司党委书记、董事长胡平表示。