近日，笔者从黄陶勒盖煤炭公司财务部了解到，今年以来，该公司积极应对煤炭市场严峻形势，牢固树立过紧日子思想，增强各环节控本意识，多维度开展降本增效工作，前两个月，吨煤单位完全成本较上年同期降低了18.9%，成本管控效果显著。

（该公司物资供应中心在成本管控分析会上研讨降本措施）

为切实达成降本增效目标，该公司制定了“清单式”管理模式，把年度成本预算进行详细分解，依照不同专业领域，用清单形式明确管控任务，让每个部室、区队、车间都能清晰知晓“手中家底”。按照“先预算后支出、无预算不支出”的原则，根据各专业口配套推出降本措施40余条，通过构建日常监督体系和考核机制，确保各项举措能实实在在落地，发挥出应有效能。

“我们完善了物资管理体系，实行前端、中断、末端节点管控，有效管理物资计划到使用的全过程，多维度杜绝物资浪费。”该公司物资供应中心主任王昌钰说。

（物资供应中心保管员清点物资）

据王昌钰介绍，他们前端管物资计划，实行“总量控、定量控、用量控”三考核机制，划分采煤、掘进、机电等8大类，由相应部室统一精细管理；中端发力物资使用，通过全方位盘点企业周转物资，建立管理台账，制定奖励标准等系列有力举措，唤醒闲置资产的潜在价值，让每一份物资都能充分发挥作用，物尽其用；末端聚焦物资使用浪费，以“定额”管控敏感成本项目，依据实际节超情况兑现考核，引导员工珍惜每一份资源，杜绝浪费行为。今年以来，各基层单位材料费较去年同期降低了7.6%。

“废旧锚杆变成了加工成五连钩吊挂管路，弯折槽钢经过修复再次投入使用……”在该公司机修厂，处处都是是废旧材料“重获新生”的场景。他们每月平均加工各类配件达到920余件，累计节省材料费用超过30万元。机修厂党支部书记、厂长王东健感慨地说：“在我们这儿，能修就绝不换新，让每一颗螺丝钉、螺丝帽都物尽其用，这就是我们实实在在的‘过紧日子’行动。”

（机修厂职工利用激光切割机加工材料）

此外，该公司还发力电力管控，以电力成本总指标实现精细调控，制定了运输、洗选、排水等8个系统，包含禁止顺槽皮带机空载运行、工作面运行的排水水泵电流严禁低于额定电流的80%等措施50余项。2月份，预计节省电费120余万元。

“我们将全面深化‘两增三降四提升’活动和降本增效‘八项硬性措施’，利用好回收复用、清仓利库、调剂盘活等控本节支的重要手段，主攻材料费、电费、修理费、施工费等显性成本，确保吨煤单位完全成本控制在考核范围以内，为完成全年经营指标打牢基础。”黄陶勒盖煤炭公司党委书记、董事长、总经理孟鑫说。

（未经授权禁止转载）