今年以来，西北矿业围绕“六精六提”“两增三降四提升”活动，以“降成本、增效益、提效率”为抓手，全面提升企业价值创造能力。各权属单位积极响应、迅速落实，多措并举“做深做活”降本增效文章，为西北矿业公司高质量发展提供坚实保障。

亭南煤业按照公司《2023年下半年安全经营指标分解及保障措施方案》《预算考核管理办法》等文件规定，采取总额控制与分项控制相结合的方式，将35项成本费用纳入SAP系统进行管理。同时，他们加强重点费用管控，把牢“计划、审批、领用、回收、复用、考核”6道关口，严格落实费用管控与各基层单位管理人员工资挂钩制度，坚决把费用控制在指标范围以内。他们围绕“六精六提”主线，扎实开展“清仓查库”各项工作，针对前期盘点的库存物资，采取市场化方式，实现有效调剂、盘活变现。下半年以来，该公司已开展“清仓查库”3次，累计节省材料费102万元，盘活库存1815万元。（胡樊）

正通煤业紧扣“六精六提”“两增三降四提升”活动主线，以“低成本运行目标”，坚持从生产经营上寻求提质增效突破点，加大清仓利库、修旧利废和闲置物质盘活力度，通过周转调剂、物料回收、自主维修等措施，逐步消化盘活闲置物资。同时，他们制定《外围工程施工结算管理办法》，通过实行“压实指标+倒逼考核”工作机制，从细节末梢入手，见缝插针式主动承揽零星施工作业，提高职工工作积极性，增加岗位创效，实现职工增收和公司降本“双赢”。下半年以来，该公司共减少预算外围工程费用660万元，修旧利废累计创效25多万元。（贾俊杰 陈达江）

双欣矿业坚持产洗销深度协同，根据市场变化动态调整配采比例，落实灰分、水分、发热量考核机制，保证了上半年产量、质量双稳定。根据政策变化，将生产布局调整为“一矿一面”，严格执行“114”检修模式，单班割煤量稳定在8刀以上，保证了稳产高效。运用“帕累托”“PDCA分析法”对巷道铺底进行现场写实分析，制定“定人、定时、定量”调度管理机制，实现了辅助作业对采掘施工的快速响应，铺底效率提高45%。（司莎莎）

黄陶勒盖煤炭公司聚焦精细化管理，紧盯价值链“痛点”，持之以恒用好精益化市场化“两化融合”这一制胜法宝，以精益改善撬动“六精六提”融合管理深化，以精益控本深挖降本增效潜能。他们着力打造全域标准化流程体系，深入查找生产经营过程中的浪费源和降本空间，合理规划精益改善项目并实施动态管控，定期召开精益项目推进情况汇报会，针对现存问题提出改进措施，截至目前共完成精益改善项目 67个，实现创效 5000万余元。（任星星 慕肖肖）

邵寨煤业聚焦“六精六提”精益管理模式，紧扣“两增三降四提升”工作主题，制定《推进市场化精益化“六精六提”融合管理深化的实施方案》，以优化过程、细化考核、量化任务为抓手，将“实、细、严、准”贯彻落实到生产经营管理全过程，压紧压实成本控制责任链条。同时，他们充分发挥全面预算管理能效，建立公司、科室、区队三位一体“阶梯式”预算闭环管控机制，纵向分解成本指标，逐级落实控降责任，形成了“千斤重担人人挑、个个头上有指标”的良好氛围。在物资市场材料过程管控中，上半年比年初预算减少27.4%。（尚凡志 刘玉兰）

水煤公司深挖降本增效潜能，通过优化生产组织、严控材料消耗、坚持修旧利废等举措，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，全力推进降本增效工作取得新成效。该公司牢固树立”一切成本皆可降”理念，制定材料管理分级考核制度，构建起运行流畅、执行高效、权责清晰的材料管理长效机制，各类材料从出库到回收均有专人跟进，形成了收有“入库人”，领有“出库人”，用有“负责人”闭合管理机制。今年以来，物料累计回收复用349.84万元，废旧物资处置827.7吨，处置金额182.47万元。（关芝薇）

永明煤矿认真贯彻落实西北矿业各项决策部署，坚持把“过紧日子”思想贯穿生产经营全过程，持续深化市场化精益化“六精六提”融合管理，建立“13666”两化融合运营机制，聚焦建链、补链、延链、强链，优化生产管理、质量管理、成本控制、物供营销、运营管控和自主改善六条价值链精益运行，形成上下联动、一体协同的融合推进新格局。同时，他们强化全面预算管理，下发全面预算管理办法，形成预算编制、执行、控制、分析、调整、评价机制，将各项指标分解到部门，实行月度考核，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，切实以内涵发展助力企业高质量发展。（闫艳飞）

五举煤业全面落实“六精六提”融合管理，以“两增三降四提升”活动为主线，牢固树立“干毛巾也能拧出水”的经营理念，把握工作重点，紧抓关键环节，不断规范材料计划和领用管控，加强库存材料管理，借助精益管理工具，统筹物资材料消耗管理，建立材料成本预算、预警管理模型，进一步提升节能降耗水平，助推企业实现低成本发展。同时，定期开展经营诊断活动，通过在项目上把关、数量上管控、主观上引导员工牢固树立开源节流意识，减少材料浪费。8月份，他们共调拨物资4项，削减计划11项，节约费用3.4万余元，避免了产生新的材料费用。（陈清 卜令豹）

博选公司树立“全成本”控制理念和“过紧日子”思想，构建“精益化考核+市场化结算”控本体系，他们制定《降本增效低成本运营实施方案》，从全面预算、生产成本、物资成本、人工成本、能源成本、维修成本、财务创效、非生产性支出、精益改善项目9个方面入手，导入精益成本管控方法，制定管控措施39项，明确工作目标，紧盯时间节点，排定降本增效低成本运营责任分工清单进行挂图作战、压茬推进。截至目前，该公司累计节约成本270万余元。（周磊）

爱科公司胶管厂每月提前制定检修计划，进行自主检修，节省外部协助费用。同时，他们检修期间秉持“能修则修、能用不换”的原则，积极引导职工增强“剩下一分,增利一分”的成本节约意识，回收利用旧材料、旧设备，将能焊补与修复的设备一律修复，能够自主修复的设施绝不外委。今年以来，该公司设备维修共计节省费用1.2万元。（牟朝旭）