“请打开507泵出水阀门！”4月10日，在博选公司邵寨项目部主洗车间，班长张存星向集控室发出开启指令，随着阀门的缓缓打开，翻新并检测合格的废旧电动阀门又重新回到了“工作岗位”。仅此一项，每年就能为该厂节省材料费20余万元。

省下来就是赚到的。该公司刚性落实西北矿业“两增三降四提升”考核指标，加大成本管控力度，将降本增效低成本运营纳入各分管领导和机关责任部门绩效考核，排定分工清单55项，实施挂图作战，深入推动价值链管理在重点业务单元、业务链条的实践应用。同时，他们强化考核结果运用，兑现奖励4400元，收购4600元。

一分部署，九分落实。该公司制定下发《两化融合专员、材料员、核算员工作考核管理办法》，建立废旧物资回收、分选、鉴定、修复、验收、使用、考核七道关口，实现修旧利废增效13万余元，利用避峰填谷组织生产、减少设备空负荷和轻负荷运行，电力市场创效100余万元。

据该公司洗选配套设备加工基地经理刘峰介绍，他们锚定低成本运营目标，围绕“走出去学进来”开展对标提质降本行动，以1400型号筛篮为改型目标，通过改善产品结构，优化焊接工艺，提升筛篮加工效率和脱水效能的同时，每个筛篮降低成本400元。

该公司亭南选煤厂坚持物资材料管理“抓大不放小”的原则，把降低原材料成本、加强物资管控、盘活库存、旧物回收复用作为挖潜堵漏、节支创效的重要手段，自主维修电动、气动阀门等设备，回收钢板、工字钢、角铁等材料，实现创效10万余元。

“提案改善、小改小革、群众创新是我们降本增效的重要‘法宝’……”在该公司组织的精益讲堂上，创新能手胡兴伟正在分享自己的创新经验。该公司定期邀请技能工匠、技术能手、创新能手等先进典型，以精益讲堂的形式，在班前班后会上开展经验分享会27场次，动员全体干部职工以岗位小革新、小改造，助推“六精六提”工作的深入推进。今年以来，共征集提案改善715项，验收通过463项，创效114万元。

“下一步，我们将进一步建立健全与市场化相融合的自修和复用奖励办法，加大修旧利废力度，持续发挥自主生产维修作用，做到‘能自制不外购、能自修不外委’，努力压缩采购成本，减少新材料投入和外委维修费支出。”该公司党委副书记、总经理史新国说。