“现在有了液压支架电液控系统，只需要动动手指便可完成支架操作，真是省事儿不少……。”2月20日，正通煤业综采队支架工李文举向笔者说着智能化带来的好处。

“由于受地质条件影响，采煤智能化成为制约企业发展的一个瓶颈。推进矿井智能化建设是必然趋势，我们围绕‘绿色、安全、智能、高效’四型矿井建设目标，必须拿出100%的信心来实现。”该公司副总经理周长宽说。

为了加快采煤智能化建设，该公司以采煤智能化建设标准为抓手，坚持高点起步、高标准推进，结合实际情况，积极与国内头部企业联系合作，引进电液控制系统，对工作面液压支架、采煤机和顺槽超前支架等设备进行全系统电液控制，着力把首个260米超大工作面建成智能化采煤工作面，进一步改善作业环境，减轻职工劳动强度，为推动企业智能化建设奠定坚实基础。

随着各种系统逐步安装完成，该公司抢抓设备试运转有利时机，专门邀请厂家技术人员，利用班前后会时间，分班次对采煤单位职工采取一对一、抽测提问的方式进行实操培训。同时他们重点加强维修工技能培训，通过制定人员培训计划，手把手传授技术经验，进一步提升职工理论技术水平和实操经验。

“我们每天分井上、井下两拨对职工进行培训，每次授课都被职工求知似渴的精神给打动，这种学习热情和氛围感染着我。”天津华宁公司厂家技术人员王洪得说。截至目前，该公司已组织3场培训，参与人数达300多人次。

除此之外，为确保供液系统稳定，该公司每日安排专人对井下供液系统进行“全盘扫描”，认真查找系统出现的漏洞，确保系统安全稳定运行。同时，他们严抓供液质量，坚持自动反冲洗，防止杂质进入液压系统，确保设备安全高效运行。

“我们持续强化职工理论知识和技术水平，取消液压支架操作把手等手动系统，让职工劳动强度彻底得到解放，提高矿井生产效率。”该公司副总经理周长宽表示，下一步，他们将锚定既定计划目标，大力有序推进实施智能采煤系统应用，深入挖掘创效潜能，严格落实智能工作面常态化运行考核工作，确保高标准建设、高质量运行，助力企业安全高效生产再上新台阶。