在西北矿业正通煤业公司有这样一个班组，他们面对难题、勇挑重担，在学习摸索中总结提升；他们立足岗位严细管理、务实创新，在生产实践中攻坚突破；他们以优良的班组作风、过硬的业务素质，成为矿井智能化高效掘进团队中的“领头羊”。他们就是山东能源“双百优”优秀班组——正通煤业公司TBM一队聂拥军班组。
2021年6月，正通煤业为打造专业化TBM（全称为全断面隧道掘进机）队伍，通过层层选拔，组建成立了TBM一队。“当时刚进入新队伍，感到很荣幸，能接触到新设备，学到更多技能。”聂拥军说，可一上手，大家都发起愁来。
为了让班组职工迅速进入工作状态，除了区队安排的规定学习内容外，聂拥军还组织职工结合生产实际，细化了每个岗位的职责、工作流程和安全注意事项，让每名职工掌握好理论知识，尽快和设备磨合适应。
“一开始，虽然组织大家都系统进行学习，但还是不能结合实际，学习成效不太理想。”发现这一问题后，聂拥军迅速调整方法。他们及时召开了班组会议，针对大家存在问题进行汇总，并向区队反映沟通，邀请专业技术人员现场为职工们进行示范讲解。没有技术人员时，班组职工就现场相互探讨研究，就这样一步一个脚印在探索中学习进步，不断总结提升。
熟能生巧，巧能生精。有了较为深厚的理论学习基础，聂拥军和班组职工开始在提升施工质量、提高掘进效率上动起脑筋。
面对四盘区并联泄水巷现场温度高、顶板压力大等问题，他们制定措施，围绕区队开展的“学技术、精业务、练绝活”活动，创新实施定岗定员的分区包保制度，推行“毫米、秒、克、厘”精确标杆管理和“质量零缺陷、现场零隐患、设备零故障”的“三零”管理，严格“毫米关”，实现“零误差”。
他们以“投入精当、控制精细”为目标，狠抓成本管控，开展节本降耗活动。每班作业前，他们结合当班生产任务，对所需材料及材料损耗等因素进行超前预判，发现能二次利用的材料及时回收，杜绝了因材料浪费造成的成本增加，平均每月可为区队节省材料费用6万余元。该班组先后2个月获得公司精品工程采掘组第一名的好成绩，5个月被公司评为“精益班组”。
“就算当不了专家，也要成为行家。”这是聂拥军经常挂在嘴边的话，逐渐也成为整个班组的“座右铭”。
在不断磨合中他们发现，由于TBM跟机皮带尾没有设计连接装置，在行进过程中皮带机尾容易出现偏移，易产生故障影响施工进度。针对这一问题，他们将两个大小口径的管子进行加工，制作成伸缩管，设计出了TBM跟机皮带尾与拖车连接装置，不仅拖移皮带尾更加便捷，而且皮带尾偏移问题得到解决。
截至目前，该班组先后完成了皮带抗滑防掉落装置、TBM跟机皮带尾和单轨吊蓄电池充电机的改造等14个创新项目，为公司节约维修费用20余万元。
千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。在TBM智能化高效掘进探索与实践中，他们面对难题和挑战经受住了考验，展现了过硬的业务素质和精诚团结、众虎同心的强大团队凝聚力，创出了公司单班日进尺8.2米的岩巷掘进纪录。
