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西北矿业 | 抓好顶板管理 撑起一片“安全天”

作者:     发布日期: 2023年08月17日   来源: 西北矿业有限公司

今年以来,西北矿业为保持平稳的安全生产态势,聚焦复杂的地质条件下的顶板管理工作,在安全管控、措施落实等方面层层加码,为保质保量完成全年目标任务夯实坚实基础。

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亭南煤业针对井下三盘区三条大巷服务年限长、原支护强度相对较弱,工作面回采后,出现矿压扰洞、大巷变形、底鼓开裂、喷浆层开裂等难点,他们专门成立巷修队伍,采取高密度、高强度、高预紧力的“三高”支护方式进行修复加固。此外他们还组织开展了顶板事故专项应急预案演练,加强落实掘进工作面顶板离层仪安装规定,科学设置巷道收敛观测点,根据观测数据及时优化设计、校正支护参数。技术科定期组织掘进区队管理、技术人员进行顶板隐患大检查,对井下作业地点进行全覆盖交叉检查。实现了顶板安全时时可控,顶板管理盲区趋向清仓见底。(苗恒利)

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正通煤业针对水害、冲击地压等井下复杂自然条件对顶板带来的影响,定期组织开展顶板专项检查,对淋水区、腐蚀区、顶板破碎区等特殊地点重点检查,并制定加强支护计划、积极优化巷道施工及开门口工艺,确保顶板管理措施落实到位、顶板安全保障到位。同时,该公司规范顶板离层仪、围岩变形观测站设置及使用,积极进行顶板探查,充分发挥监测对支护效果的验证作用,切实掌握顶板实际情况,对风险区域提前施策。针对淋水问题,该公司则及时使用防腐支护材料,并积极深化支护材料防腐机理研究,积极对比分析防腐支护材料、锚杆锚索钻孔全长封堵等防腐措施效果,着力构建适应矿井复杂环境的特色防腐支护体系。(长孙佳迪)

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双欣矿业针对辅助运输顺槽主动支护失效、巷道围岩急剧收敛变形,以及辅助运输顺槽掘进期间出现的大范围片帮、构造地段底鼓等问题,邀请山东科技大学宁建国教授专家团队现场勘察会诊,通过顶板探查、钻孔窥视、数值建模等技术手段,分析巷道变形原因。公司班子成员先后组织召开顶板管理专题研讨会、技术交流会7场次,从顶板岩性、地质构造、支护参数选择、采动应力影响等方面,多维度分析了影响矿井顶板管理的机理及制约因素,综合确定了辅助运输顺槽及新辅顺支护优化方案,现场存在问题得到有效解决,为矿井安全高效生产提供了有力保障。(吕伟昌)

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黄陶勒盖煤炭公司巴彦高勒煤矿严格落实过断层相关制度要求,遇断层、构造带时采用“预测预报、等级划分、风险辨识、分级管控、措施落实、动态监管”六步管理法,通过超前探查、注浆加固、架棚支护等措施,今年上半年顺利通过2条落差分别为1.2米和6米的断层。该矿在工作面切眼扩刷时采用“单元支架+单体液压支柱”的复合支护形式,在巷道断面超过6米的新掘大型硐室采取缩小支护排距、使用9.3米加长锚索以及支设木垛等方式加强顶板支护,并增加顶板离层观测和动态巡查频次。同时强化淋水区域顶板管理,引进热镀锌防腐支护材料作为掘进迎头出现淋水情况时的备用材料,进一步保障顶板安全。(任星星 慕肖肖)

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邵寨煤业1503回风巷为沿空掘进,且巷道顶板有200毫米厚伪顶,造成顶板控制困难,综掘一区改变原有支护工艺,减少循环,由原先的两排一支护改为一排一支护,并将支护材料W型钢带改为M型钢带、锚钉改为锚杆,提高支护强度,加强顶板控制。此外,针对二盘区泄水进风巷顶板有淋水的问题,该公司将原有支护材料改为热浸锌防腐蚀支护材料,提高了支护材料的使用寿命和对顶板的控制周期。他们通过采取各种优化措施,该公司实现了对顶板的有效控制,提高了安全系数,保证了掘进生产安全高效施工。(王文琛)

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水煤公司受特殊地质条件和采动影响,大巷煤柱西工作面掘进期间遇老巷或充填空区顶板破碎问题,存在冒顶片帮风险。为此,该公司专门抽调各业务部室20余名专业技术人员,组成顶板安全巡查队,每周围绕井下各采掘头面,以及边缘死角、大巷顺槽开展全方位、全覆盖、立体式的检查,做到第一时间发现隐患,第一时间开展补强支护。此外,他们严格执行“先探后掘、先治灾后掘进”措施,提前对老巷、老空进行探查充填治灾,并对充填效果进行探查验证。同时,过老巷期间对破碎顶板进行加强支护,过老巷、充填区前5米缩小锚杆锚索排距,现场备用U型棚,必要时架棚掘进,确保矿井顶板安全可控、可受。(关芝薇)

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大恒煤业掘进巷道共揭露断层10条,其中落差1.5米以上断层4条,为切实加强现场顶板管理和隐患处理效率,该公司提前编制专项探查设计、措施及治理方案,探明断层位置、落差及含导水性,通过实施断层注浆加固工程,采用复合支护方式安全通过断层。同时在巷道淋水点采用防腐蚀支护材料进行加固。大断面岔口除采用锚网索钢带支护外,采用单体支柱+Π钢进行加强支护,有效确保顶板安全。(常天宇)

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五举煤业顶板、底板岩层、主采煤层均为软弱岩层,煤层裂隙发育,构造复杂,具有“三软”特征,首采面倾角大给掘进支护、工作面回采的顶板管控带来极大困难。针对“三软”煤层制约矿井快速掘进这一难题,该公司成立课题攻关小组,排定领导班子跟班表、轮流盯靠,进行现场写实,认真研究分析“三软”大倾角条件下矿压变化规律、三机设备的可行性、顶底板破坏程度等现实问题,组织不同岩性、不同型号的锚杆破坏性拉拔试验,摸清影响锚固力的关键因素,为科学构建支护体系提供数据支撑。同时,针对三软煤层、破碎区域、岔门等特殊区域,创新支护方式,修订公司《顶板管理专项规定》,明确技术标准、考核标准,严格现场安全监管,不断加大突击检查力度和密度,建立隐患治理台账,强化隐患治理举措,确保支护及时有效。(陈清)