在山东能源集团“管理提效、资产提质”工作动员会上，山东能源集团党委委书记、董事长李伟在讲话中对存量资产盘活、“出僵治亏”、非主业清理等工作提出要求。强调“增强做好‘管理提效、资产提质’工作的责任感和紧迫感，坚决做到‘四个充分认清、一个牢固树立’”，聚焦重点任务，大力实施“五大攻坚突破”，为做好“管理提效、资产提质”工作明确了重点任务、提供了重要遵循。

2023年是西北矿业落实“1333”发展思路和“三步走、五翻番”目标的起步之年。开局关乎全局，起步决定后程，做好“管理提效、资产提质”工作意义重大。山东能源集团“管理提效、资产提质”工作动员会后，西北矿业认真学习讲话精神、扎实落实工作部署，动员公司上下把思想和行动统一到工作部署上来，以奋发有为的精神状态和“时时放心不下”的责任意识，稳产能、强管理、提质量，争当管理提效排头兵、资产提质先行者，坚定不移完成各项目标任务，确保“蓄势突破”新征程开好局起好步。

稳产能夯实发展根基

储量是资源企业的生命线，西北矿业深知“手握资源”的重要性。“我们把资源战略作为第一战略，坚持资源为王，按照‘产能核增一批、加快投产一批、尽早开工一批’工作部署，抢抓政策机遇，专班推进，稳定产能，夯实企业可持续发展根基。”西北矿业党委书记、董事长黄书翔说。

目前，西北矿业拥有9处生产矿井、1处在建矿井和2处筹建矿井，大多数矿井大埋深、灾害严重、开采难度大，而且部分矿井已面临资源枯竭。2023年，西北矿业围绕“蓄势突破”工作主题，以“增产品产量、增达产达效”为目标，聚焦资源开发、加快矿井建设、优化存量资源重点工作，全力加快优存量、拓增量步伐，为企业高质量发展添能蓄力。

全力加快在建矿井建设，释放优质产能。“去年四季度，五举煤矿项目先后取得了甘肃省、国家相关部委关于调整建设规模的批复，矿井建设规模由240万吨/年调整为300万吨/年。”五举煤业党委书记、董事长、总经理邵昌尧说。

在位于甘肃省平凉市的五举煤业建设工地上，高楼林立，机器轰鸣，一派热火朝天的建设场景。地面工程已进入收尾和装修阶段，选煤厂已完成厂房、浓缩车间非标安装等工作，工程进度日新月异。井下工程方面，掘进效率全面再提速，预计今年6月底前，该矿首采工作面可实现试生产。

与五举煤业同属西北矿业甘肃片区的邵寨煤业，于今年1月份通过了120万吨/年产能核增的现场核查，这也极大地增加了西北矿业产能规模调增800万吨/年的可能性。

“我们充分利用智能采煤系统效能，实现智能化矿井常态化运行，为工作面稳产增效创造条件。”据邵寨煤业副总工程师马军杰介绍，一直以来，他们积极研究薄煤层稳产增效组合措施，从“装备升级、技术创新、优化工艺”等环节入手，坚持推行“两班生产一班检修”的集中生产模式，把握好生产节奏，优化生产组织，稳定煤炭质量，最大限度释放工作面产能。截至目前，他们发挥创新平台优势和技术人员优势，围绕制约矿井高效生产的难题，积极开展课题攻关研究，成功解决三角煤自动截割难题，工作效率整体提升10%。

此外，西北矿业以“抓资源项目开发就是抓企业发展压舱石”的理念，按照“十六字”开发思路和“一平台五基地三后备”发展定位，牢牢把资源项目开发作为生命线抓在手上，加大调研力度，千方百计破题，2月份已有1处项目取得突破性进展。

强管理厚植经营优势

西北矿业持续深化管理降本，大力开展“两增三降三提升”“两增三降四提升”活动，充分发挥“两化融合”在生产经营全过程的基础调控作用，全力提升经济运行质量和水平，将“一次做对、杜绝浪费”理念贯穿生产全过程，确保产品产得出、价钱卖得好、利润攒得下、资金守得住。

黄陶勒盖煤炭公司巴彦高勒煤矿紧盯年度成本力争指标，坚持开源节流并重，效率质量并举，将每年800万吨原煤的生产准备、开采、运输、洗选、销售等各环节的油水做到“吃干榨尽”。他们主动把“一次做对、杜绝浪费”理念应用于安全生产布局优化、工艺改善等环节。为减少掘进工作量、降低工作面安装次数，他们统一各巷道断面设计标准、支护方式，将充填采煤工作面延长30米、采煤工作面延长40米，万吨掘进率大幅下降。重新修订综采工作面管路安装设计方案，规范掘进迎头管路安装标准，原风水管路3联挂钩改为5联挂钩，减少二次安装成本，每条巷道减少管路安装成本70余万元，减少搬家撤出等费用2900余万元。

双欣矿业树牢“挖潜堵漏无止境”理念，以“两化融合”为抓手，持续抓好控本、挖潜、增效工作。大力实施精益生产提效降本，从生产过程入手，将新装备、新技术、新工艺融入生产作业中，引进世界领先的大采高综采成套设备、高效掘进装备，采掘机械化程度达到100%，实现了“一矿一面、年产500万吨”、掘锚迎头“月过千、年过万”水平。优化生产辅助系统，完成变电站、提风机、压风机、暖风机房、污水处理站，井下主排水泵、主煤流系统等场口的智能化系统升级，实现“远程操控、一键启停”，减少固定岗位工近40人，故障处理时间缩短近50%，节省电耗达20%。仅排水系统一项，每年就可节约电费、人工费200余万元。

狠抓生产环节优化管理，降本增效成果显著。亭南煤业狠抓系统设计优化，牢固树立“设计浪费是最大的浪费”的理念，组织技术人员、区队管理人员和一线业务骨干开展设计优化讨论，实现了掘进、治灾、回采等的一次施工到位。邵寨煤业狠抓生组织优化，通过现场盯靠写实，合理把控、精细调节，有效减少了采煤工作面岩石采割量，实现煤矸分流运输、分仓储存，原煤生产效率提升9.9吨/工。

提质量深耕内涵潜力

西北矿业把工程质量当作最大的成本节约，把产品质量当作最好的品牌宣传，将创效着力点放在深耕内涵、深挖内潜上，在瞬息万变、竞争激烈的市场中求生存、谋发展。

今年以来，大恒煤业紧盯营销创效，充分发挥调质配煤效益点的“放大效应”，大力实施稳比重、稳压力、稳入洗率等源头控煤质措施，确保洗出精煤质级可调，保证配出产品与市场趋势密切“接轨”。“2022年，我们通过加大配煤调控力度、破解掺煤阻碍瓶颈、合理调整销售渠道，仅无煤泥化掺配一项创效6000余万元。”该公司煤炭营销管理中心负责人王纪富说。

水煤公司坚持“提煤质就是降成本，提煤质就是提效益”理念，以源头把关、过程控制、提质增效为手段，超前分析研判、及时调整采煤工艺，严格按照放煤工艺流程，超前合理制订回采方案。同时，他们加强对洗选系统优化改造，加强设备巡检频次，确保煤炭洗选质量。

双欣矿业把朴素精益标准化作为提高安全保障能力的有效手段，创新采取“跟着镜头看井下”曝光台、自上而下挂靠包保等方式，让所有安全管理人员关口前置、重心下移、尽职履责。连续六年被评为“安全生产标准化一级矿井”，实现了安全生产前提下的降本增效。“我们严格落实工程质量的‘外检+内测’双重考核机制，‘外检’结果与部室挂钩，‘内测’结果与区队联责，确保安全时时处处有人管、质量时时处处能达标。”该公司常务副总经理孙爱东说，降本增效永无止境，但安全投入一分也不能少。该公司投资近2亿元建成智能化工作面，生产全过程“自动开采、有人监控”，较传统工作面减员60%以上。

巴彦高勒煤矿把“两化融合”管理深化作为提质增效的重要抓手，紧抓价值链条“痛点”，深入实施精益改善项目，以管理质量提升促进降本提效。他们立足蒙西地区“煤电联动、电价倍增、成本攀升”的实际，实施避峰填谷精益用电改善项目，吨煤电耗大大降低，累计创效2000余万元；结合采掘单位物资材料互用率高的实际，推行仓库物资共享精益项目，提高材料利用率，杜绝重复采购，物资库存比年初降低74.3%。

“提质增效是推动企业高质量发展的有力抓手。我们按照巩固提升、拓展优化要求，进一步推动管理提效率、经营增效益，增强高质量发展动力，提升企业盈利能力，为打造山东能源西部投资开发建设桥头堡和国内一流清洁能源生产供应商提供坚实保障。”黄书翔说。