今年以来，西北矿业按照试点先行、一矿一策、分层次、分阶段整体推进策略，他们建立健全长效运行考核机制，选取关键指标诊断分析，完成管控体系，初步构建形成了“权责明晰、体系完善、机制健全、持续改善、运作精益、活力迸发”企业特色“两化融合”运营管理体系。

西北矿业成立了“两化融合”领导小组，下发《关于推进市场化精益化“两化融合”管理实施方案》。他们多次召开专题会议层层部署落实，明确“两化融合”工作做什么、怎么做、做成什么样的关键命题。此外，他们还成立5个专项推进组，形成专班和专业机构精准指导，保障“两化融合”工作精准落地。

西北矿业各权属单位主要负责人纷纷“挂帅”，结合实际制定“作战图”，列出时间表，签订“任务书”，形成上下协同推进的“两化融合”合力。巴彦高勒煤矿突出“五项融合工程”路径，运用市场化和信息化手段，从生产布局、生产方式等源头抓起，持续改善安全、生产、经营管理体制机制，构建形成12552“两化融合”运营管控体系。亭南煤业编制完成“两化融合”指导手册，为兄弟单位提供了高质量借鉴资料。

西北矿业在推进“两化融合”工作中，积极采取试点单位先行、逐步推开的方式，广泛应用精益理念和工具，在改革创新、经营管理和提质增效等方面做深文章、做细举措，以问题为导向，持续开展精益改善，实现“两化融合”工作多点开花、全面发展。双欣矿业从“提升队伍竞争力、区队生产力和区队执行力”入手，通过不断练技能、破瓶颈、促规范，推动作业现场“人、机、料、法、环”5个方面有机融合、持续改善，应用掘锚一体机实现单头月进1660米的最高记录。正通煤业确定“以价值为导向的实用数字化矿山践行者”的战略定位和“高效安全的数字化矿山标杆”的发展愿景，搭建形成两化融合综合数字化服务平台，并建成了以智能仓储和集装箱标准化运输为基础的“一站式”智能配送体系，物料配送时间缩短30%以上，盘活仓库呆滞物资360万元，库存资金占用降低30%，材料消耗同比节约1800余万元。亭南煤业按照课题选定、现状调查、设定目标、要因分析、对策制定等步骤，找到关键问题、明确破解对策，并成立高效掘进攻关小组，细化责任、明确分工，推动全员改善，实现掘进效率提升68.5%，形成标准化作业模式进行推广。